陕西钢丝绳牵引水渠成型机现场技术指导,渠道衬砌机

液压自走式水渠成型机说明书
 
一、机器工作原理
产品工作时,起动电动振动器为落料做准备,当混凝土通过本机喂料斗进入推进器后,起动液压泵站、油缸开始伸缩运动,由推进器将混凝土推进到渠道成型模所形成的U 型（T型、矩形）空腔内,这时成型模起内模胎作用，成型混凝土吸附在经机械铲刀修理过的渠槽壁上,渠槽压顶也同时挤压成形。同时利用电动振动器的振动和液压油缸的推料,产生挤压、密实受力而使得机械主体前边两侧导向滚轮在渠槽两侧安放轨道内进行直线运动，从而实现自动行走的功能。由于油缸的推力和振动器对混凝土的振动,增强了U型渠的密实度和强度,实现U型构件长距离、薄壁厚、强度高、防渗漏、外观美五大性能的优点。

二、机器产品结构和配件
1）水渠成型机主机模具一台
2）料斗1个，挖斗1件
3）24千瓦柴油发动机组1套（根据水渠大小来定做）
4）风机、液压站、配电箱一套
5）电机，减速机电瓶各一台
6）三角带，链条一套
7）切缝刀一套
8）行走轮一套

怎样使U型渠的并能降低成本。

一是质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加U型槽的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，使水泥管外表胀裂。依据实验，当水泥消解温度大于70C，每立方米物料的水泥用量总重量15%时，裂缝很难防止，且多发作在静置期间。

二是制造技术影响：在配料时水灰比要恰当好处，要满意施工时的技术需求，如果配料时水灰比过大，U型槽在静置期间会发作泌水表象，使水泥管外表松软开裂。过量的水分在蒸汽维护时期从U型槽内部和外表蒸腾，使U型槽外表松软，体积缩短，发作裂缝。这种裂缝散布，有时会在外表构成一层3~4mm厚的松软薄壳，用锤子悄悄一击就会脱皮碎掉。

U型槽的产生是经过U型槽机的加工得来的,将搅拌好的混凝土,注入词U型槽机中,经震动平台震动成型后,放在背光的地方自然养护即可.U型槽机中U型多应用在城镇、厂矿及大型物资集散地等地方,使用条件各不相同,应确定相应的使用等级.我厂始终坚持和发扬自主创新精神,带来了新的生产动力,各大公司的,充实自己的技术力量,创造更良好的生产基地,特的价值在未来的前景充分证明,追求强大的市场开发和的技术概念,并以的成绩赢得了良好的声誉,并打破有史以来的销售记录,以强烈的趋势的发展,真正的奇迹.近几年我国的模具工业虽已取得了较大的前进,可是与发达比较,还存在较大的距离,我国的模具工业还需进一步开展.如今我国的U型槽机通常采用化生产的标准件比自制标准件其配合精度和位置精度将至少提高一个数量级,并可互换性,提高模具的使用寿命,进而促进行业内部经济体制、经营机制以及产业结构和生产管理方面的改革,实现化和规模化生产,并带动模具标准件商品市场的形成与发展,实现了模具的现代化水平.

全自动防渗渠现浇成型机，一次成型机，一天可浇筑400-600米，既节省了人工，时间、石料等，全自动液压一次成型水渠成型机是水利事业前期的一项重要工作，

全自动节水现浇U型渠道成型机设备的开发。1次成型渠道设备的推广，可以带给农田造渠工业化、自动化、完整化、一体化。U型渠道成型机设备、T型渠道成型设备都是全自动1次成型机械，不需要二次衬砌，机器配套定型挖斗，开挖土壑；伸缩缝工具每三米开锋缝。

　　适应场地：河沟 、水渠 、渠底、渠坡、公路等均可使用。（两侧只需有20mm宽行走轨道）。

设备结构与工作原理：

渠底衬砌机由上料机、摊匀机、抹平机、收面架四部分组成。上料机放置在渠坡上，机架与摊匀机机架连接，架底有行走轮，无需牵引，液压自动控制行走。摊匀机、抹平机、收面架平行放置在渠底、中间保持一定距离。物料由罐车放到上料机料斗内，随皮带送入摊匀机料斗，然后顺着摊匀机皮带送料，通过皮带上的挡料板将物料引入储料斗中，由机架下方振动板摊匀，在通过抹平机抹平，收面架人工收面。
水渠成型机，液压自动行走一次型成型机，连续作业，一次成型，制板速度；1.2-1.5米/分，适用于工业及民用建筑的多种预应力砼圆孔板的挤压成形工作。该设备技术，采用水泥、沙子、石子一次挤压震动成型，操作方便简单，用该机生产的空心过梁，比用其它方法生产（拉模、快速脱模等）工效可提高3－5倍，节约水泥30－50kg每立方，工人劳动强度降低、制板速度高、质地密实、板型整齐、尺寸准确，外表面平整光滑，场地使用率高且周转快