南昌玻璃鳞片胶泥公司电话

玻璃鳞片胶泥产品特点：
1、耐腐蚀性好，由于玻璃鳞片胶泥采用基体树脂是的乙烯基树脂，乙烯基树脂具有比环氧树脂更好的耐高温、耐腐蚀性能。
2、较低的渗透率，玻璃鳞片胶泥，涂料，抗水蒸汽渗透率高，比普通环氧树脂胶泥，涂料高6—15倍，比普通环氧玻璃钢FRP高4倍。
3、玻璃鳞片胶泥，具有较强粘接强度，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离。附着力和冲击强度好，从而了良好的耐腐蚀性。
4、耐高温、耐冲击性能好。
5、耐磨性能好，玻璃鳞片胶泥固化后硬度较高，耐磨性好。
6、施工方便，质量容易，固体含量高，施工可达1—1.5mm，涂层使用几年后，若出现损坏的情况，只需要做简单的处理，并可持续使用而不影响性能。

环氧玻璃鳞片胶泥施工方案
一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱强、耐高低温。
二、施工要点：
1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。
2、涂抹时先底层，后中层，在面层。
3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。
4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在层胶泥干后（一般间隔）在进行。
5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。
6、为消除气泡，采用的消泡滚滚压。
三、质量验收：
1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。

玻璃鳞片胶泥施工工艺
1、基材处理
在进行整体施工之前，对其基体进行喷砂除锈，表面处理为Sa2.5级，去除灰尘杂物，表面要干燥。
2、打底
在底漆中，要先加入适量的促进剂，然后根据底漆量，加入适当的固化剂，搅拌均匀，把遍底漆均匀地涂在基材的表面上，在施工的时候，要确保工具干燥、清洁，滚刷要按一定的方向进行滚动。
3、玻璃鳞片胶泥施工
在玻璃鳞片胶泥添加了相应的促进剂，固化剂，抹刀刮涂，涂抹完用辊刷蘸着稀释剂轧平。
4、面漆施工
上述3道工序全部结束后，再涂1-2遍面漆。
注意，在大面积施工前要做固化剂，促进剂配比实验。
玻璃鳞片胶泥施工的厚度通常在1-2毫米之间。