5公斤灭火器厂家

维修技术要求
1、经过维修的各种灭火器符合该产品标准或行业标准的要求。
2、维修单位按规定，逐一对灭火器筒体进行水压试验。另外，灭火器已经使用，虽未达到规定的期限，但外观检查发现筒身有磕碰，焊缝外观质量不符合规定要求的，亦应进行水压试验检查。为防止污染环境，水压试验前应将筒体内的灭火剂分别放入相应的贮罐内。水压试验压力为灭火器设计压力的1.5倍。试验时不得有渗漏和宏观变形（残余变形量等于或大于6%）等影响强度的缺陷。
3、水压试验合格的筒体，贴花完整，但有部分漆皮脱落的，应重新涂漆。
4、水压试验合格的筒体（水型的灭火器除外），均应进行烘干。国部《灭火器维修与报废规程》2007-6-8发布2007-10-1实施，GA95—2007。
5、灭火器的橡胶、塑料件不得用有机溶剂洗涤。变形、变色、老化或断裂的更换。
6、压力表外表面不得有变形、损伤等缺陷。压力值的显示应正常，否则，应更换压力表。
7、喷嘴有变形、开裂、损伤等缺陷的，更换。防尘盖应灭火剂喷出时能够自行脱落或击碎。
8、顶针不得有肉眼可见的缺陷，否则，更换。
9、密封片、密封垫等密封零件更换，并符合密封要求。干粉灭火器的防潮膜更换，并符合GB4402第2.2.5款的规定。
10、灭火器的管不应有弯折、堵塞、损伤和裂纹等缺陷，否则，更换。
11、二氧化碳贮气瓶（以下简称贮气瓶）
12、贮气瓶符合GB4402《手提式干粉灭火器》的2.6条的要求。
13、贮气瓶从出厂日期算起五年后，以后每隔三年按GB4351的3.6.2款的要求做水压试验。水压试验不合格者更换。
14、没有按GB4351《手提式灭火器通用技术条件》的6.3条的要求打钢印的贮气瓶更换。
15、器头不允许存在裂纹、螺纹失效等缺陷，否则更换。
16、塑料器头使用二年后与筒体一起做水压试验检查，不合格者更换。
17、金属器头从出厂之日起，每隔五年筒体一起做一次水压试验，不合格者更换。
18、化学泡沫灭火器的内剂瓶不得有裂纹等缺陷，否则更换。
19、水型或泡沫型灭火器的滤网损坏的，更换。
20、所有需更换的灭火器零、部件应尽可能采用原生产厂生产的。若采用其他厂或自制的零、部件，符合标准、行业标准和灭火器生产厂的设计要求。
21、经过维修的灭火器，其充装的灭火剂应符合有关灭火剂的标准要求。
22、经维修后的灭火器，在灭火器的筒身和贮气瓶别贴上性维修铭牌。
23、铭牌的位置在灭火器生产厂贴花的背面筒身上。
24、铭牌的尺寸推荐为70mm×50mm。
25、铭牌的颜色推荐为白底黑字。
26、铭牌应有如下内容：维修单位的名称；维修许可证编号；筒体水压试验压力值MPa；维修的年、月。

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报废灭火器或贮气瓶，在确认内部无压力的情况下，对灭火器筒体或贮气瓶进行打孔、压扁
　　或锯切，报废情况应有记录，并通知送修单位。
　　8 试验方法
　　8.1 外观、结构及总质量检查
　　用目测方法观察灭火器外表，结构、外部配件是否符合要求，铭牌及维修合格证是否；推车式
　　灭火器逐具称取灭火器总质量。
　　8.2 水压试验
　　8.2.1 筒体
　　按 GB4351.1-2005中 7.8.1 或GB8109-2005中 7.8.2 的方法进行。
　　8.2.2 推车式灭火器喷射软管及接头
　　将灭火器软管组件一端阀门关闭，另一螺纹端口与水压泵出水口连接（如一端无法关闭，则用螺纹
　　堵头封死），缓慢加压至试验压力，保压 1min，软管组件不得有泄漏和破裂。
　　8.2.3 残余变形率的测定二氧化碳灭火器的钢瓶应按照 GB/T9251 的规定进行残余变形率的测定。
　　8.3 灭火剂充装量检查
　　先称出灭火器总重，确认灭火器内压力泄空，卸下器头，倒出灭火剂。再装上器头，称出灭火器空
　　重，将灭火器总重减去灭火器空重即是灭火剂充装量。
　　8.4 灭火器气密性检查
　　8.4.1 对于二氧化碳灭火器和贮气瓶式灭火器，卸掉喷射软管组件，将已充装灭火剂的灭火器浸没在
　　55℃ -5℃的清水槽中，保持 30min并注意观察，试验结果应无可见的泄漏气泡。
　　8.4.2 对于贮压式灭火器，卸掉喷射软管组件，将已充装灭火剂的灭火器浸没在清水中，保持 30min
　　并注意观察，试验结果应无可见的泄漏气泡。
　　8.5 操作机构检查
　　8.5.1 保险装置解脱力试验按 GB4351.1-2005中7.10.1 的方法进行。
　　8.5.2 操作力试验按 GB4351.1-2005中 7.10.2 的方法进行。
　　8.6 20℃喷射性能检查
　　按 GB4351.1-2005中 7.1或 GB8109-2005中 7.1 的方法进行。
　　8.7 灭火剂质量检查
　　按相关灭火剂国家标准的试验方法进行。
　　8.8 手提式灭火器振动试验
　　按 GB4351.1-2005中 7.5的方法进行。
　　8.9 灭火试验
　　按 GB4351.1-2005中 7.2、7.3 或GB8109-2005中7.2、7.3 的方法进行。
　　8.10 压力指示器示值误差检验
　　按 GB4351.1-2005中 7.16.2 的方法进行。
　　9 检验规则
　　9.1 检验类别
　　灭火器维修的质量检验分为灭火器维修出厂检验和灭火器维修能力检验。
　　9.2 维修出厂检验
　　灭火器维修出厂检验分为全检项目和周期检验，由专职检验员实施，合格后方可出厂。
　　全检项目
　　灭火器维修出厂时应逐具进行外观、结构及总质量检查。
　　周期检验
　　9.2.2.1 检验项目
　　灭火器维修周期检验每 2 个月不少于一次，周期检验项目按表 4 的规定进行。
　　9.2.2.2 样本抽取方案
　　灭火器维修周期检验的样本从已维修完毕的产品中随机抽取，每次 3具。
　　9.2.2.3 周期检验的合格判定
　　当检验项目中各类不合格数小于或等于各合格判定数 Ac 时，则周期检验合格；当各检验项目中某
　　类不合格数大于或等于各不合格判定数 Re 时，则应判周期检验为不合格。9.2.2.4 不合格批的处理
　　对于周期检验项目判定为不合格的批，应拒绝入库，经过对该批产品逐具返工或返检，剔除不合格
　　品后，允许再次提交检查。
　　对于周期检验时抽取的样本，应按维修程序进行再充装（样本完好的除外），然后放入下一批重新
　　检查，合格后方能入库。

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消防维护保养具体内容
消防顾名思义“预防为主，防消结合”。而消防维保也包含两个概念：“消防系统维修和消防系统保养”。而我们倡导的是以“保养为主，维修为辅”的维保概念；从而将问题在发生之前解决掉，而不是被动地等待故障出现了才去解决。
一、消防维保项目
1、火灾自动报警系统
2、消火栓系统
3、自动喷水灭火系统
4、防排烟系统
5、气体自动灭火系统
6、泡沫灭火系统
7、消防应急疏散指示等系统
8、消防联动系统（含事故广播和对讲电话等）
9、消防卷帘门防火门系统
10、手提灭火器灭火系统
二、消防维保实施细则
消防保养：对系统按周、月、季、年进行巡检及检测，确认其工作正常，设备除尘、清洁、润滑、油漆、防潮、绝缘、紧固；并填写相应的检测、保养表格，并得到甲方的责任人的签署，编号后归档。
消防维修：出现问题时能够在限定的时间内迅速解决，不能解决的出具书面说明，并请相关人员核准签署。
1、每月按计划抽样测试部分设备，致使一年内所有设备全部测试一遍。确保设备的正常运行。
2、每季度或半年（视消防工程大小）进行全面的检查，发现问题及时处理。
3、每年用公司的消防检测队伍进行详细的消防检测，包括消防设施检测及消防电气性能检测。出具正规检测报告，备消防部门查看。
4、的探测器清洗厂，隔年完成对所有探测器的清洗工作。
5、协助配合消防部门的检查工作，确保不因消防问题而耽误其它工作的正常进行。
6、视消防工程大小，公司可派专人常驻工作，协助处理日常问题。
三、我们现行的方式是：
1、例行保养
例行保养是通过周检、月检、季检及年检进行。而每次保养内容在于：
●对一些机械部件的加油和润滑，以寿命。例如（水泵、防火阀）的加油。同时对管道部分刷漆防腐。
●对一些设备参数的记录，例如水泵压力等参数的记录是否在现定的范围内。
●大规模的联动测试，测试烟、温感及相应的风机、防火卷帘的运行。
那么如何体现我们保养的系统化及内容呢？这主要是通过我们针对不同系统设计的表格内容，按照检测结果进行填写，从而技术人员的工作内容的标准化。
2、发生故障后及时抢修
我们针对系统出现的故障，分别抽取不同的（水、电、防火卷帘）技术人员去解决问题，这是我公司的优势所在。因为大多数客户并不是同时具备多方面的人才。我公司积累了十几家的调试和供货渠道，并培养出自己的技术人才；一方面可以快速解决问题；另一方面可以以较低的价格供货。