超声波焊接：
利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，常见为金属焊接，塑料焊接等。
超声波金属焊接原理：利用超声频率(超过16KHz)的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将框框振动能量转变为工件间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。
无纺布的压花/缝合/熔接/熔切取代了传统的针线缝纫工艺，没有针孔，更加干净卫生，机器操作简单，速度快，大大提高生产效率。
其实超声波焊接设备的操作有多种控制模式，正常情况分为时间模式和能量模式两种。一种是简单又常用的模式是时间模式，即设定超声波焊接的持续时间，不考虑其他参数。另一种常用的模式就是能量模式，即设定焊接的能量，这种模式通常需要基于微处理器的控制器来测量和记录焊接过程中输入的能量，并计算能量(整个时间内能量的积分)。在这种模式下，超声波振动一直保持件能量达到或位移大小时停止。在功率模式中，当瞬时功率超过预设功率时，超声波振动停止。
无纺布焊接超声波发生器的工作原理是利用超声波的能量，将两块无纺布材料加热至熔点，然后通过外部压力将它们焊接在一起。超声波发生器由超声波换能器和超声波控制器组成。超声波换能器将电信号转换为机械振动，通过工具头传递到无纺布材料上，使其产生摩擦和热量，从而加热至熔点。同时，外部压力的作用下，熔融的无纺布材料相互融合，形成焊接点。
无纺布焊接超声波发生器是一种、快捷、节能环保的焊接设备，适用于各种类型的无纺布材料，被广泛应用于医疗、卫生、建筑等领域。随着科技的不断发展，相信无纺布焊接超声波发生器的技术会越来越成熟，应用范围也会越来越广泛。