益矿定制钻井用四翼金刚石钻头抗冲击力强-生产煤岩钻头

硬质合金钻头：
钻头顶角的一条切削刃确定好了之后，另一条又会平行，跳动要在0.005以内，用普通机床要磨出标准的钻尖角度相当困难。现在简单了，6轴CNC机床的问世，钻头的钻尖角精度可以达到1-2秒的。因此经过长时间的经验累积，用顶角为118°的硬质合金钻头切削钢材的效果，所以118°就变成了标准的钻头顶角。

硬质合金钻头的优点：
　　1.能适合较复杂材质的钻孔，可选择较高的切削速度。
　　2.精选合金钻头的合金刀片，有效减少崩刀，保持良好的耐磨性。
　　3.多层几何切削端刃，提高排泄性能，保持较小的切削阻力。
　　4.除常用的直角柄外，备有多种柄型，适合多种钻机，钻床配用。
　　硬质合金钻头的缺点：
　　硬质合金钻头的优点可以钻较硬的材料，缺点是要磨得好，磨得不好容易崩刃 的，两主切削刃高低、角度等同，要使用磨钻头机。

金刚石复合片钻头指的是用金刚石复合片做切削刃的钻头，属于一体式钻头，其优点是具有高强度、高耐磨和抗冲击能力。
该钻头整体没有活动的零部件，结构比较简单，是20世纪80年代世界钻井新技术。现场明，金刚石复合片钻头在软-中硬地层中钻进时，有速度快、进尺多、寿命长、工作平稳、井下事故少、井身质量好等优点。并且相对于金刚石钻头具有成本低，适用范围广等优势。

高强型金刚石钻头刀翼采用研制的球型金刚石刀片，特点是钻进速度快，抗冲击能力强。当钻头钻进时，唇边用于正常均匀地层岩石的刮削，部分可以抑制钻头钻进过程中遇到缝隙时瞬间大幅度进尺，降低了钻头的意外损坏，提高了应对复杂岩层的钻进水平。
打一口油气井要用到各种型号不同的金刚石复合片钻头，在打油气井上部地层时要使用直径较大的金刚石复合片钻头，这是因为金刚石复合片钻头钻进的地层较软，单个的金刚石复合片钻头进尺多、使用的时间就会短，一只金刚石复合片钻头一般可重复使用几口油气井；而在用金刚石复合片钻头钻油气井下部地层时要使用直径较小的金刚石复合片钻头，因为油气井下部的地层相对来说比较硬、单只金刚石复合片钻头的进尺少，一般要使用多只金刚石复合片钻头。

四翼金刚石钻头主要应用于煤矿，铁矿、金矿，石油钻探、地质勘探、隧道建设等。
金刚石复合片（PDC）是在高温条件下，由人造金刚石与硬质合金一次性合成的超硬材料，它不但具有金刚石硬度高、耐磨等优点，同时还具备了硬质合金抗冲击性强、出刃大等特点，用它做钻头的刀翼可提高钻头的工作效率，是钻进中硬岩层和坚硬岩层的理想钻头。

四翼金刚石钻头硬质合金可转位刀片钻头
安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径范围很广，加工深度范围为2D~5D(D为孔径)，可应用于车床和其它旋转加工机床。
焊接式硬质合金钻头
四翼金刚石钻头焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上牢固焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型，切削力小，对大多数工件材料均可实现良好的切屑控制，加工出的孔表面光洁度 好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却方式，可用于 加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。