有机肥发酵罐生产原理:将所需发酵的物料按照碳氮比、碳磷比、碳钾比、PH值、水分等集中用一条密封的输送机输送到发酵罐内。然后迅速加温搅拌,杀死有机物内的杂草种子。温度上升到一定温度后主机正常运转,开始正常发酵,在高温有益微生物的作用下,有机物经过快速分解、腐蚀、螯合达到作物需要的合格的有机原料;发酵过程中、曝气、控温、搅拌、除臭自动控制。出料时开动气动出料装置迅速出料,或包装成粉状的有机肥,或制成颗粒的有机肥。整个发酵IP自动控制,一键操作,一气呵成。 有机肥发酵罐的适用范围:鸡粪、猪粪、牛粪、羊粪、人粪、药渣、食用菌渣、城市污泥、腐殖酸、秸秆粉、糖厂滤泥、生活垃圾有机物等。
农业废弃物是指在整个农业生产过程中被丢弃的有机类物质,主要包括农作物秸秆和畜禽粪便等。这些废弃物既是宝贵的,又是严重的污染源,若不经妥善处理进入环境,将会造成环境污染和生态恶化。 生物有机肥是在堆肥的基础上,进行二次发酵而制成的有机肥料。它与其他肥料相比具有培肥土壤、改善产品品质等优势。 与化肥相比,生物有机肥的营养元素更为,长期使用可有效改良土壤,调控土壤及根际微生态平衡,提高作物抗病虫能力,提高产品质量
达到节约资源和保护环境的目的,社会效益,符合我国节能减排的产业政策。
大量转让二手有机肥生产线
大量转让二手有机肥生产线有机肥生产线一般需要的设备有:发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、配料搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等。
有机肥是一种以鸡、猪粪、牛粪便为主要原料,添加一定量氮肥、磷肥、钾肥、硫酸镁、硫酸亚铁等物质,以米糠、酵母、豆粕及糖类发酵一定时间作为生物菌,在硫酸的作用下,混合发酵产生的生物有机肥料。
有机肥生产线包括发酵设备、造粒设备、粉碎设备、搅拌设备、筛分设备、冷却设备、烘干设备、包膜设备、自动包装设备等工艺流程。我公司是全国的复合肥、生物有机肥研发生产厂家。产品包括:复合肥、有机肥、BB肥、无干燥挤压造粒设备、鸡粪等高湿物料烘干设备、发酵翻堆等设备,为有机、无机生物肥,垃圾、污水处理厂,开辟了有机废弃物无害处理的先河。
有机肥的生产流程
1、每吨原料配比:猪粪500公斤+辅料300公斤+菌渣200公斤+RW菌剂100克。 (以上猪粪可用别的畜禽粪便代替)
2、 条堆:按以上原料配比根据需要进行条堆,条堆长度不限,宽度4米,高度2米。在条堆时需要把物料逐层均匀进行堆放。
3、 添加菌剂:将菌剂用菌渣按1:5的比例扩大体积,混合均匀后根据条堆数量撒到条堆表面。
4、 搅拌发酵:用搅拌机将条堆搅拌均匀,温度升到60度以上后,每间隔4-5天翻堆一次,60度以上发酵15天后将条堆收起即可。
5、分筛加工:按以上步骤进行发酵后经过分筛和深加工后即成为纯有机肥。
6、造粒:将发酵好的纯有机肥进行造粒。
将筛出来的有机肥中的大块杂物以及石头分拣出来后进行粉碎,这样即美观又可以产品的质量。
5)、预混机
将分筛和粉碎后的有机肥进行予混能够产品质量的稳定,同时又为生产肥和各种复混肥在添加肥料和微量元素时起到混合的作用。
6)、造粒机。将物料造粒。
7)、烘干机,冷却机。将造好的颗粒烘干冷却。
三、有机肥产品特性
(1)高含量有机质,有效提高土壤肥力,抑制土传疾病;
(2)改良土壤,降解重金属、农药残留等有毒有害物质,调节土壤酸碱度;