云南回收荧光颜料，收购过期废旧荧光粉颜料

回收橡胶方法：直接燃烧，回收热能：废轮胎的热值很高，1kg重的废轮胎相当于11kg的烟煤，但废轮胎燃烧不完全放出有毒气体造成大气污染，配予环境保护措施。是一种低值的利用方法；　　
1、焚烧：可以解决占有土地的问题，但没有充分的利用其价值，还会带来严重的大气污染！美国、日本、西欧各国的多家水泥厂、发电厂、造纸厂、钢铁厂等采用废旧轮胎作燃料，据统计热能利用废胎占废胎总量约50％。这种回收方法不能使废旧橡胶制品在高分子材料循环领域发挥效益，而终也只是单纯的消耗了宝贵的资源。我国尚未见工业化的报道，如果要建立相关企业有系统的环境保护工程，投资不小；
2、高温裂解：回收小分子化学品，采用高温裂解技术，将废橡胶裂解成小分子的化学品，如燃料油、炭黑、同时还可以回收大量的钢丝等；　　
存在的问题：国内外目前存在的问题是废胶裂解设备造价偏高，裂解产物如重油的分离提纯工艺难控制，同时获得的粗炭黑的质量差，尚需进一步加工改善，故目前的效果也不明显。道路和交通运输的大力度发展，促使轮胎业大发展。高速、安全、高耐磨的轮胎已成为需求的主流。据统计，2004年世界的轮胎生产量已达30亿条，每年还在以几亿条的速度在增长；　
废橡胶生产再生胶：利用废胶生产再生胶是传统的废胶回收再利用方法。

回收橡胶的优点：
发展循环经济，再生资源综合利用是当今社会发展的主题。橡胶原料再生利用，能变废为宝，以害为利，净化环境，建立节约型社会。
回收的橡胶厂原料逐步转为将废旧橡胶加工成不同细度的胶粉直接利用。胶粉的应用范围比再生胶大得多，不仅能应用于橡胶领域，还能广泛应用于道路沥青、防水卷材、彩色地砖、防腐料等非橡胶领域。

随着现代工业的发展，橡胶制品已经广泛应用于各个领域，如轮胎、管道、密封件等。然而，废旧橡胶制品的处理一直是一个严重的环境问题。废旧橡胶制品通常会占据大量的垃圾填埋场和垃圾焚烧场，导致土地资源的浪费和环境污染。因此，回收橡胶制品已经成为了一种重要的环保行动。

橡胶助剂行业的下游产业是橡胶制品行业，包括轮胎制造，力车胎制造，橡胶板、管、带制造，橡胶零件制造，再生橡胶制造，橡胶靴鞋制造，日用橡胶制造，橡胶制品翻修及其他橡胶制品等子行业。其中轮胎行业用胶量大，用量约占整个橡胶工业的70%。

塑解剂是指通过化学作用来增强生胶的塑炼效果、缩短塑炼时间的物质。天然橡胶和不饱和合成胶在开炼机或密炼机上进行塑炼时加入，可以提高塑炼效率。

尽管天然橡胶具有粘性，但对于许多应用单由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性，无论是对其自身或其他表面。因此，为增大它们的粘性，要添加橡胶增粘剂。

上门现金回收各种库存积压过期废旧聚醚、、热熔胶、钛、凡士林、胶印油墨、染料、颜料、树脂、油漆、橡胶及橡胶助剂、油墨、溶剂、电镀原料、日化原料及香精废蜡等化工原料。人类在发展经济和创造财富的同时，不可避免地对地球的自然进行了掠夺和过度开采，影响了生态平衡，企业生产的过期废旧物给环境带来现实和潜在的污染危害日趋严重，威胁了我国社会经济的可持续发展。在这种情况下，有必要在循环经济的理念下，“变废为宝，化害为利”，节约消耗，减少废弃物排放，以环保要求形成循环生产经济，加强废弃物的回收循环再利用。耐热性是指油墨受热时颜色不发生变化的能力。耐热性强表明了印刷品被加热到较高的温度时，油墨不会产生变色现象。油墨的耐热性主要取决于颜料和连结料的种类及性能。有些颜料在加热时不但产生变色，甚至发生变化。这项性能是指油墨在酸、碱、水、醇或其他溶剂的作用下，颜色及性能不发生变化的能力，又称为油墨的耐化学性或耐抗性。油墨的耐化学性强，在酸、碱等物质的作用下，颜色和油墨的性质不会发生变化。油墨的耐化学性是由颜料和连结料的种类及性能决定的，并与颜料和连结料结合的状态有关，与油墨的稳定性有关。

橡胶名称
天然橡胶（NR]
是一种结晶性橡胶，自补强度很大，经碳黑补强后，机械强度性能较好，耐寒、耐曲绕、透气性好、多次形变生热少，隔振性亦较好，耐碱性好.但是不耐。天然橡胶在非极性溶剂总膨胀，耐油、耐溶剂都较差。


三元乙丙橡胶（EPDM）
抗臭氧性、耐天候性和耐老化性能，居通常橡胶。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性都很好，耐酸碱，密度小，可进行高填充配合,硫化时间很慢，难于同其他橡胶并用，它的自粘性和互粘性很差，不易粘合，给加工带来很大的困难。

丁晴橡胶（NBR）
具有优良的耐油性，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯橡胶和氟橡胶。随着丙稀晴含量愈高，橡胶可分为-18、-26及-40等产品。丙稀腈含量的愈高，耐油性愈好，但耐寒性愈差。含量愈高，耐油性愈好，但耐寒性愈差。橡胶的耐热性优于天然橡胶，丁苯橡胶。橡胶的气密性及耐水性较好;但是它不耐臭氧，且不适宜作绝缘材料

丁苯橡胶（SBR）
性能和天然橡胶相似，在光、热和氧的综合作用下，耐老化性能优于天然橡胶.耐臭氧比天然橡胶差，抗拉、伸长、抗撕裂及耐寒性等都不如天然橡胶,

硅橡胶（Q）热稳定性很高、耐天候性和耐老化性性，耐臭氧，耐紫外剂，耐天候，电绝缘性，硅橡胶表面疏水性、透气性高，防霉性良好。特种硅橡胶具有耐油、耐、助燃等,能在常温下抗张强度低、不耐撕裂、耐磨性差。通用型硅橡胶还存在压缩变形大、耐油性差，耐酸碱亦差，且价格较贵。为弥补通用型硅橡胶的不足，常 见的还有氟硅橡胶、腈硅橡胶、苯基硅橡胶与硼硅橡胶等品种。
氟橡胶（FPM）
氟橡胶种类很多，含氟烯烃共聚物应用广，其中以氟-26消耗量大。氟橡胶耐热、耐酸碱、耐油、耐过热水和蒸汽，压缩变形小，气密性大，且耐天候


1．天然橡胶 主要性能=优点：弹性，有非常好的机械强度，抗折、耐磨、耐挠曲，有较好的耐透气性，可塑性和工艺加工性能良好。缺点：不耐老化，耐热性和热稳定性差，耐碱但不耐强酸，耐油、耐溶剂性能差 用途=综合性能好，广泛用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋及其他橡胶制品以及电线电缆的绝缘层


2．丁苯橡胶 主要性能=优点：耐热、耐油、耐磨、耐老化性能优于天然橡胶。缺点：力学性能、耐寒性、可塑性和工艺加工性能较天然橡胶差 用途=主要用于制造轮胎、胶板、胶鞋等


3．橡胶 主要性能=有的耐油性，耐热性优于天然橡胶和丁苯橡胶 用途=广泛用于各种耐油橡胶制品、密封件、油槽衬里等


4．丁基橡胶 主要性能=优点：气密性，耐热性好，耐老化性好，减震性好，耐酸、碱和耐极性溶剂性强。缺点：硫化速度慢，工艺性能较差 用途=用于制造轮胎内胎、水胎、耐热、耐水、耐老化垫片，化工容器衬里、减震制品、胶管、耐热运输带等


5．氯丁橡胶 主要性能=优点：耐老化性，耐热性、耐燃性好，耐油性仅次于橡胶而优于其他通用橡胶，耐酸碱性能好。缺点：耐寒性差，储存稳定性差，加工不易控制


1,天然橡胶（NR）
以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。 弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃～＋80℃。 制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品