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压滤机的型号和种类——板框压滤机
由交替排列的滤板与滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧滤板、板框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕,可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。

压滤机的自动化是我们公司的要泥浆脱水设备,经过创新研究,我们终于也能发成功了自动厢式、板框、隔膜压滤机等不同种类的自动自动化压滤机设备。  自动厢式压滤机:自动厢式压滤机是一种程控压滤机,结构简单,可自动卸料、间歇作业、适用性强、安装方便。配置可编程序控制器PLC,提高自动化程度。可分为变频驱动拉板与液压马达驱动拉板。  自动厢式压滤机在液压缸的作用下,移动压紧滤板,形成滤室,当物料进入各滤室后,借助外力的作用来实现固液分离,物料颗粒滞留在滤室内,滤液排除机外,停止入料,压紧滤板,一段时间后滤液不再排除,油缸松开,滤饼自然脱落,
一般操作自动厢式压滤机的工作人员都是很的,对其工作原理要了解,并且有两到三年的经验,当然安全意识也很重要,操作过程中要注意安全,在运行压滤机之前,要做好准备工作,检查好各方面的安全性能,确保压滤机在正常的工作下,才能够操作。  自动厢式压滤机在运行前需要做以下几个方面的检查,具体内容如下:  1、需要仔细检查好传动、液压、润滑系统,是否处于正常工作下;  2、检查电路的安全情况,确保线路无损毁现象,工作人员的安全问题;

压滤机机械一般操作自动厢式压滤机的工作人员都是很的,对其工作原理要了解,并且有两到三年的经验,当然安全意识也很重要,操作过程中要注意安全,在运行压滤机之前,要做好准备工作,检查好各方面的安全性能,确保压滤机在正常的工作下,才能够操作。 
自动厢式压滤机在运行前需要做以下几个方面的检查,具体内容如下:  
1、需要仔细检查好传动、液压、润滑系统,是否处于正常工作下;  
2、检查电路的安全情况,确保线路无损毁现象,工作人员的安全问题;

一般情况下,压滤机适用范围很广泛,但是结构较简单。主要是板与框的压紧和拉合,并且卸渣和清洗滤布都可以实行全自动化操作,很有利于压滤机向大型化发展,前景比较好。压滤机由很多块滤板和滤框叠合组成过滤室,用压力做为过滤推动力的机器。压滤机它是一种间歇操作机器,分为板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3种。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.3~0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为320~2000毫米,框厚为16~80毫米,过滤面积为1~1200米2。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

随着过滤过程的进行,滤饼开始过滤,泥饼厚度逐渐增加,过滤阻力增大。过滤时间越长,分离能力越高。特别设计的滤布可以截留小于1μM的颗粒。除了分离效果和泥饼的高固含量外,压滤机还可以提供进一步的分离过程:在过滤过程中,可以有效地清洗滤泥饼,从而回收有价值的物质,得到高纯度的滤泥饼。

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