嘉兴生物菌肥加工厂

现在办理还不太标准，产品标准也有待强化。国家尽管实行了登记证办理制度，但办理力度不行，不少未登记的企业或产品乃至冒充劣产品还在声势浩大地宣扬、出产和出售。别的，对国外产品亟待标准，有的国外产品价格太高，虚张声势，严峻损害了农人利益。

1、鸡粪有机肥不含任何化学成份，由于鸡消化能力差，只能消耗掉25%的营养成份，而饲料中另外75%营养成分随粪便排出，从而使干成品含氮、磷、钾、有机质、、蛋白质等成份。
2、鸡粪有机肥中的主要物质是有机质，鸡粪有机肥增加了土壤中的有机质含量。有机质可以改良土壤物理、化学和生物特性，熟化土壤，培肥地力。我国农村的”地靠粪养、苗靠粪长”的谚语，在一定程度上反映了鸡粪有机肥对于改良土壤的作用。
3、鸡粪有机肥既增加了许多有机胶体，同时借助微生物的作用把许多有机物也分解转化成有机胶体，这就增加了土壤吸附表面，并且产生许多胶粘物质，使土壤颗粒胶结起来变成稳定的团粒结构，提高了土壤保水、保肥和透气的性能，以及调节土壤温度的能力。
4、鸡粪有机肥，还可使土壤中的微生物大量繁殖，特别是许多有益的微生物，如固氮菌、氨化菌、纤维素分解菌、硝化菌等。鸡粪有机肥中有动物消化道分泌的各种活性酶，以及微生物产生的各种酶，这些物质施到土壤后，可提高土壤的酶活性。
5、多施鸡粪有机肥，可以提高土壤活性和生物繁殖转化能力，从而提高土壤的吸收性能、缓冲性能和抗逆性能。

有机肥的生产工艺主要是将含水量低于60%的有机固体废弃物与辅料（植物秸秆等）、微生物发酵菌剂等混合匀匀，通过池式好氧连续发酵使其充分腐熟、灭菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35%范围内，经筛选和磁选后可直接用于造粒生产圆球型有机肥，或经过进一步干燥生产粉状有机。
造粒工艺流程
复合肥的工艺流程可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、后成品包装。
1、原料配料：
尿素、、、硫铵、磷铵（磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、（硫酸钾）等原料按一定比例配备（根据市场需求和各地土壤检测结果）。
2、原料搅拌：
将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。
3、原料造粒：
将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒（可用转股造粒，也可选用挤压造粒）.。
4、颗粒烘干：
将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。
5、颗粒冷却：
烘干后的肥料颗粒温度过高，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。
6、颗粒分级：
将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。
7、成品薄膜：
将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。
8、成品包装：
将膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

烘干高浓度复合肥造粒生产线，采用无干燥常温工艺生产，一次成型，产量1-2t/h，该设备投资少，见效快，经济效益好，成套设备流程布局紧凑，科学合理，技术，节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便，原料适应性广，适用于复混肥料、、化工饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
特别是单一原料：稀土、痰氨、硫酸氨、、、磷肥、一铵、硫酸钾、盐等原料。
复混肥：二元、三元，营养成分含量25%-53%。个中配比的复混肥料，有机无机复混肥，生物有机肥、城市污泥、生活垃圾有机肥、掺混肥等，居国内水平，是国家环境保护实用技术的推广项目。
颗粒规格：直径2-6mm不规则颗粒、直径2.8-10mm扁球状颗粒、个中片状产品。

有机肥生产线包括挤压造粒机、对辊造粒机、滚筒筛、高湿料干燥机、BB肥掺混机、对辊式复肥造粒机、发酵翻堆机、BB肥掺混设备、挤压造粒机、 LP系列链式破碎机、多功能有机肥(生物)球型颗粒机、滚筒筛分机、笼式粉碎机、对辊挤压造粒机、BB肥生产线。

细胞分裂素、生长素等活性物质，、调节作物生长，提高产量。 ✅抗病抗虫：有益微生物进入土壤中会迅速在作物根际周围定殖，抢占生态位点，让线虫及真无法侵染，抑制真、和生理害的发生。 ✅开启并促进植物次生代谢：有益菌群与作物共生联合固氮，不断地穿透细胞壁以“侵染”方式使作物受到胁迫不断的启动次生代谢，产生各种抗病虫草害和抗击灾害性天气的化感物质，还能产生品质和风味物质，提高叶片叶绿素含量，增强光合作用，使果实表光好，个大，果品上色好，表面硬度高，口感好，果实增重增产显著。 ✅改良土壤，促进团粒结构的形成：提高土壤的保水、保肥和透气性能，促进根系生长，使作物生长健壮。