许昌混凝土色差调整剂喷涂即可,混凝土色差

混凝土缺陷修补方案2
，蜂窝 的现象是 混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露 ，严重缺陷是 构件主要受力部位有蜂窝 ．一般缺陷是 其他部位有少量蜂窝．
规范规定8．2．1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。

混凝土表面缺陷的修补
3. 1 调配颜色
多数修补工作的失败是由于未能使用同周围混凝土表面相同配合比的材料而造成的。既使是使用了与原混凝土相同的配合比，也很难修整部分的颜色与原混凝土颜色一致。为了弥补这一缺陷，通常修补所用的混合料有以下几种配比(具体优的配比只有通过现场调试得出)
： ①白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 水；②白色波特兰水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水；③白色波特兰水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水；④白色波特兰水泥+ 沙+
水；⑤普通水泥+ 沙+ 水。以上五种配合比为修补材料和原混凝土的结合都可以考虑加胶。

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祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土构件、高速铁路桥的外观保护，遮盖瑕疵和裂纹，仿清水混凝土装饰，对混凝土起到防水保护作用。

祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。
商品混凝bai土du特点
正因为商品混凝土的特点导致其有一zhi个运输过程，我司已就相关技术问题与之进dao行协调沟通，要求其采取防止坍落度损失过大，其施工性；要求其按规范加入一定量的缓凝减水剂或保塑剂等，混凝土在较长时间内处于塑性状态，到场混凝土的坍落度、水化热、和易性、可泵性要求。
为上述要求，搅拌站会采用粉煤灰等掺合料来取代部分水泥，而由于掺合料通常是和水泥水化的产物进行二次反应，使得混凝土的早期强度偏低，若因受高温或较大风力的影响，混凝土表面失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的抗拉强度又无法抵抗其自身收缩，将产生塑性收缩裂缝。

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蜂窝
是指混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿，其产生原因主要包括：
①混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多；
②混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实；
③下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析；
④混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够；
⑤模板缝隙未堵严，水泥浆流失；
⑥钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小；
⑦基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
上述中第④、⑤、⑥款是现场采用商品混凝土而施工造成蜂窝经常的原因，下沉卫生间、反梁等部位的吊模施工也经常因根部未稍加间歇就继续浇注上层混凝土而造成蜂窝。

祥焕砼Z4-XF混凝土色差修复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂，在提供整体保护的同时，它可以有效地解决混凝土表层颜色不同的现象，而且不改变清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格，使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹，增加混凝土表层整体美观度，提高结构的耐久性。

孔洞的出现主要是混凝土工的操作问题，商品混凝土出现离析情况比较少，并且若出现离析在泵机或入模前都可以观察到，可采取相应措施处理。现场经常出现部分位置钢筋较密集、构件尺寸较小的情况，振动棒手的责任心不强，造成漏振等引起孔洞；经常出现的部位主要包括电梯井筒小构件、竖向构件尺寸截面突然变小部位、屋面层竖向构件尺寸偏少偏小。

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露筋
是指混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面；其产生原因包括：
①灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移、或垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；
②结构构件截面小、钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；
③混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或模板漏浆；
④混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振或振捣不实；或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋；
⑤木模板未浇水湿润，吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。
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缺棱掉角
是指结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷；其产生的原因包括：
①木模板未充分浇水湿润或湿润不够；混凝土浇筑后养护不好，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆摸时，棱角被粘掉；
②低温施工过早拆除侧面非承重模板；
③拆摸时，边角受外力或重物撞击，或保护不好，棱边被碰掉；
④模板未涂刷隔离剂，或涂刷不均。
应注意控制模板拆除时间、拆除工艺要求，防止或尽量避免缺棱掉角质量缺陷的出现。
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表面不平整
是指混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平；其产生的原因包括：
①混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍平，未用抹子找平压光，造成表面粗糙不平；
②模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉；
③混凝土未达到一定强度时，上人操作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕。
基层垫层混凝土浇注时，应特别注意用抹子找平压光，以便于基层平整度要求，卫生间等部位防水基层要求。若由于遇到下雨需对未达到一定强度的混凝土进行覆盖彩条布等保护，造成混凝土表面出现印痕等，需在雨停歇或满足施工条件下立即进行二次收面压光处理。