双鹤压粒机,大连节能饲料颗粒机

双鹤颗粒机可制作颗粒直径的大小？
1.0mm 1.2mm 1.5mm 1.8mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm 4.0mm 5.0mm 6.0mm 8.0mm 10mm等等

秸秆饲料颗粒机磨盘与压辊之间的合理间隙：
1.间隙过大对制粒的影响：
压辊与模具间隙过大时，制粒的压制区料层便会增厚。使压制区的压力加大，主电机电流增高。压辊运转的阻力增大，产生压辊打滑和猪饲料颗粒机振动现象，使制粒产量下降，有时还会不出粒。
2.间隙过小对制粒的影响：
压辊与模具间隙过小时，压辊与模具直接接触，产生机械磨损，严重影响使用寿命。环模导向口会因压辊壳的机械性磨损而变形，使模孔进料困难，制粒产量逐渐下降，后导致制粒困难，甚至停产。
3.那么猪饲料颗粒机压辊与模具的间隙多大才合适？
一般正常的压辊与模具间的间隙：应调整到人工转动环模一周，有分四分之一工作面能带动辊壳运转，或是断续带动，这样的间隙才能符合制粒要求。

家用饲料颗粒机部件使用时需要注意的问题：
一、压辊轴及两头衬套:在安装颗粒机压辊前,应检查颗粒机压辊轴两头以及衬套地磨损情况;,要检查压辊主轴是否松动;主轴于偏心轴之间的间隙不超过0.3mm,依环模于压辊之间的间隙能均衡稳定.压辊于环模之间的间隙,是靠调隙轮来调整和固定的,如调隙轮齿槽磨损,锁紧螺丝有滑牙等情况时应及时更换,防止因颗粒机模辊间隙在生产中自行放大,而造成的产量下降、电流增高、甚至堵机的发生。
二、喂料刮刀的磨损或安装的不规范,会使环模和压辊的压制区喂料不均匀.后造成环模工作面磨损不均匀(高低不平),模孔放大不一致,造成后果是:1.颗粒料的粗细差别很大;2.环模寿命降低;因此要经常检查颗粒机喂料刮刀地磨损情况和调整角度,如磨损严重应及时更换.3.制粒产量下降;
三、主轴间隙过大:间隙过大会使环模运转时有跳动和压辊摆动现象,造成模辊间隙难易恒定,挤压区的压力不稳定,影响制粒效率,增加堵机的机会。

机制颗粒与传统粉料相比，小型饲料颗粒机有许多优点：
1.适口性好，动物采食量大；
2.消化率高，制粒升温煳化，有利于动物消化、吸收各种营养成分；
3.饲料密度大，便于储存运输；
4.防止挑食，减少浪费，减少粉尘损失与板结。
小型饲料颗粒机内置磨盘和压辊采用合金钢，提高使用寿命，磨盘型号不同，适合不同物料，了压制效果。齿轮箱采用铸铁材料，噪音小，具有良好的减震型。

环模颗粒机的工作原理：
环模制粒机是颗粒饲料生产线关键的主要设备之一，饲料从粉料状态到颗粒成形，要通过四个区域来完成：
1. 物料经调速喂料绞龙输送入调制器，为了获得良好的制粒效益（提高产量和质量），加入热蒸汽进行调质后，由斜槽形下料管，经环模罩，借助于重力及环模旋转产生的离心力，使物料紧贴在环模罩和模具内壁上（供料区）。
2. 在拨料刀作用下，物料均匀而连续不断地喂入，每个压辊和环模形成的楔形空间（压紧区）。
3. 因压辊外壁工作面与环模内径工作面的间隙，仅有0.1-0.3mm,而且这种间隙是基本横定的，就形成了一定的挤压力（挤压区）。
4. 由于喂料的喂入，在模与辊之间的强烈挤压下，物料被压实后，挤入模孔中，并在模孔中成形为(成型区)。物料被连续不断的喂入压制区，又被挤压成形，从模孔中被连续不断地挤出，由可调整刀口与环模外壁距离的切刀切成各种需要的颗粒长度。

颗粒机主要结构：
1、喂料器介绍喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。调速电机与电磁调速控制器配合使用，通过JDIA型电磁调速电机控制器即可改变其输出转速。喂料减速器采用摆线针轮减速器，其减速比为1：10，与调速电机直联，进行减速，使喂料绞龙的有效转速控制在 12～120rpm之间。
2、调质器简介调质器主要由调质轴、桨叶、筒体、减速器和电机等组成。桨叶角度可调，它既起输送作用又起搅拌作用。筒体上开有进汽孔，由蒸汽管送来蒸汽通过此孔进入调质器，与饲料进行混合，对饲料进行调质，有利于制粒。调质轴可从筒体左端抽出，以便清理、检修以及调整叶片角度。
3、压制室简介颗粒机的压制室的主要部件由环模、两个压辊、喂料刮刀、切刀、以及模辊间隙调节螺钉等组成。压制室的结构和工作原理：饲料通过环模罩和喂料刮板，将粉状饲料送入两个压制区，空轴传动轮带动压模旋转，饲料被卷入压模和压辊之间，两个相对旋转件对饲料逐渐挤压，饲料被挤入环模孔，在模孔中成形，并不断向模孔外端挤出，再由切刀把成形颗粒切成所需要的长度，后形 成颗粒料流进入下道工序。
4、主传动箱介绍主传动箱主要由主动齿轮（齿轴）、被动齿轮（大齿轮）、主轴、空轴以及箱体、轴承等组成。电机通过联轴器带动主动齿轮，再经与被动齿轮啮合减速带动空轴旋转，空轴端连接传动轮，传动轮通过螺栓和键与压模固定，使其旋转。主轴左端是压辊和刮板的固定支座，右端有过载保护装置，当有硬质异物进入压制区或物料流量过大时，环模与压辊间的压力超过正常工作压力，即主轴受扭矩超过正常扭矩，从而传递给安全销的剪切力超过其强度的极限，这时安全销会自动折断，主轴带动 安全销座旋转，触动行程开关，切断电源而停机。