鄢陵县顶升桥梁支座更换修复高铁桥梁支座安装灌浆
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监理应严格检查,合格后才能同意其进入下一道工序以上就是小编跟大家分享的关于造成桥梁伸缩缝损坏的原因,希望能够帮助到大家解决心中的疑问,如果各位还想要了解更多关于桥梁伸缩缝安装的问题,欢迎大家随时咨询我们 若预计不可能在春秋季节安装,则设计选用橡胶支座时可适当增加高度,使其在ji端高、低温时,上部构造的位移量△L靠橡胶支座的dan方向剪切变形来实现在任何气温下安装支座,并使剪切变形能控制在允许范围内,而无需用特殊手段施工。鄢陵县顶升桥梁支座更换修复 高铁桥梁支座安装灌浆鄢陵县 进行桥梁支座更换在施工过程注意细节也是很多的,例如目前务必实施的检修以及测试环节,这些是我们大家务必要予以重视的,进而也可有效提升桥梁支座更换的良好行驶性鄢陵县 1.3对桥梁结构进行计算,分析梁体在自重荷载下各个支座的反力大小和分配比例,进而确定所需要的千斤顶型号和数量,制订合理的千斤顶布置方案,进行施工组织设计,并对千斤顶和油泵配套标定。(b)墩台顶部没有足够作业空间的,可利用扩大基础和承台搭设顶升支架进行作业,顶升点尽可能靠近原支点。顶升桥梁支座更换修复 支座主要作用是将上部结构的支承反力传递到桥梁墩台,同时确保结构在汽车荷载、温度变化、混凝土收缩等因素作用下,支座能适应上部结构的转角和位移,使上部结构可自由变形而不产生额外的附加内力。众拓路桥可以解决的支座问题1.支座偏移处理桥梁在温度及荷载作用下,支座纵向位移量过大,造成支座发生滑移、偏位。顶升桥梁支座更换修复 2、设置护栏是为了an全考虑,因为工人在桥墩上安装桥梁支座,难免有此东西会掉到地上,设置护栏就是为了不让人误走入去,这样可以避免一些不必要的事件发生,起到an全作用。3、工具袋,在桥梁支座安装时所有的工具都放在这一个肩袋内,以防掉落造成an全事故,且员工不能靠抛掷进行传递工具,需要的工具应统一放在工具袋内,这样才可以达到an全施工的目的。 其中抗压弹性模量大小主要影响支座在各级荷载下的竖向变形,而各种结构对竖向变形的适应性不同,过大的竖向变形可能对连续梁等上部构造产生不利的附加内力,有时与下部构造的竖向位移叠加后总位移可能超出设计控制范围,导致结构的破坏 其作用是把上部结构的各种荷载传递到墩台上,并适应活载、温度变化、混凝土收缩和徐变等因素所产生的位移,使桥梁的实际受力情况符合结构计算图示。一般分为固定支座和活动支座。梁端反力通过球面表面橡胶逐渐扩散传至下面几层钢板和橡胶层。 为解决竖向承载力、水平位移和转动,连续箱梁目前常用的是盆式橡胶支座。盆式橡胶更换支座的安装与更换是桥梁施工与维护的重要环节,已经引起业内人士的广泛重视根据实际情况确定原则性顶升方案,即局部顶升还是整体顶升。
鄢陵县顶升桥梁支座更换修复顶升中,千斤顶须缓慢加力 施工方法及步骤:施工步骤为:施工准备→拆除伸缩缝等连接构造→基础施工→安装分配梁→安装千斤顶支撑钢柱→安装顶升系统(包括控制系统、泵站、千斤顶等)→安装纵、横向限位→安装监控系统→顶升系统调试→xun环比例同步顶落梁至设计标高→截断墩身→顶升帽梁至设计标高→接高墩身→浇筑垫石、安装支座→落梁→临时设。 普通板式橡胶支座是由若干层橡胶片与薄钢板经加压硫化而成。按形状划分:矩形、圆形、球冠板式支座、圆板坡形板式支座。由于板式支座本身具有足够的竖向刚度,可以满足较大垂直荷载,并具有良好的弹性以适应梁端的转动。(2)节段安装工艺顶升系统安装连接完成后,手动操作控制系统,适时调整泵站限压,给千斤顶逐次增加20%、40%、60%、80%、%100?d荷;加载时sui时观测各处情况并作好记录底缝处理由于空心板梁外移,造成相邻两块板之间缝隙太大,为外观,在更换支座后,需对底缝仔细处理,办法如下:(1)先将原填底缝的砂浆凿除,并尽可能凿至铰缝的砼面 桥梁支座类型很多,主要根据支承反力、跨度、建筑高度以及预期位移量来选定 对桥跨下的地基基础要求较高,需建顶升基础,工序时间长,工期较长。4、鞍型支架法:鞍型支架法是直接用桥墩本身做支撑在盖梁上搭设支架,设计成“鞍型支架”,放置千斤顶来顶升梁体。其基本施工步骤为:先将钢梁穿过盖梁,然后在两侧挂上预先焊好的L型挂架,在其上安置千斤顶,同步在两侧梁上加吊篮,后在吊篮上控制千斤顶抬升梁体。 4.4同步落梁(1)落梁过程中按照每1mm的顺序进行,梁体回落到顶升前的标高处;(2)落梁时要注意避免碰撞支座,以支座位置准确;(3)落梁后梁体应准确就位并与支座密贴,若就位不准或支座不密贴则应查明原因并采取有效措施予以纠正,再重新进行调整。其基本施工步骤为:桥下组拼吊篮,同时桥面上安装支架并配重,卷扬机拉升吊篮到位作为施工平台,安放钢蝴蝶梁,千斤顶,顶升梁体 施工方法及步骤:施工步骤为:施工准备→拆除伸缩缝等连接构造→基础施工→安装分配梁→安装千斤顶支撑钢柱→安装顶升系统(包括控制系统、泵站、千斤顶等)→安装纵、横向限位→安装监控系统→顶升系统调试→xun环比例同步顶落梁至设计标高→截断墩身→顶升帽梁至设计标高→接高墩身→浇筑垫石、安装支座→落梁→临时设。 支架强度、稳定性均应满足作业an全的要求。支架完成后,对各墩位支座进行检查,并做好记录和编号。根据检查情况,确定更换支座部位、桥跨和数量,再根据交通运行情况,制定支座更换计划。在作业前应对千斤顶安放处进行清理,以利于千斤顶及垫板的安放平稳。2、顶升系统启动后现场各组人员全部就位,密切观察桥梁是否有异常情况出现,设备、仪表是否正常工作,显示读数是否在合理范围内 2.2.4盖梁顶标高复测,确定顶升高度
鄢陵县顶升桥梁支座更换修复鄢陵县高铁桥梁支座安装灌浆 施工时在检测监控处安装限位器,以准确控制同步顶升的高度;在检测监控处安装千分表,以准确测量梁体顶升高度的变化。3.2.3整体同步顶升1)预顶液压顶在人员的统一指挥下,启动PLC液压控制系统,使垫板和梁底紧密接合,以调整液压顶上下垫板间隙,完成正式顶升前的预顶。 如果设计允许,尽量采用局部顶升。数量适中:是指不宜采用较多的千斤顶以实现总顶力的要求,同时又不宜过少,即每个支座两侧至少应该有一个千斤顶。千斤顶多会增大协同工作困难,过少会导致启动困难或一旦个别千斤顶出现故障将影响整个顶升进程。 橡胶在受压后的变形由于受钢盆的约束,处于三向受压状态,只要钢盆不破坏,橡胶就永远不会丧失承载力 为了减小沉降量,增大钢筋混凝土基础尺寸,并对支架进行预压。此方案工程量较大、工期加长、安全性低、费用高。更换桥梁支座安装(1)在支座安装之前应对支座的安装位置进行测量检验,支座安装平面应和支座的滑动平面或滚动平面平行,其平行度的偏差不宜超过2‰。为了各个墩柱起梁均衡和位移的一致,采用一台油泵控制8个千斤顶,达到千斤顶的同步 落梁:1、落梁前在梁体两侧的桥台或桥墩挡块与梁体间加塞木板,防止落梁时梁体发生水平位移。2、开启同步顶升系统,平稳降落梁体。3、梁体就位后检查支座上下钢板与垫石、梁底之间的密贴情况,应尽量支座上下面全部密贴。 施工安装中的问题主要有:1支座垫石高度不符合要求,垫石与梁底支承面之间偏差过大,造成有的支座脱空有支座受压过大2上支座垫石表面,梁底支承面不平整,造成支座偏压3支座垫石,梁底支承面位置,尺寸施工偏差过大4支座安装的位置偏差过大3、橡胶支座剪切变形,橡胶支座剪切变形过大,甚至产生裂缝,造成这种现象的主。 施工方法及步骤:施工步骤为:施工准备→拆除伸缩缝等连接构造→基础施工→安装分配梁→安装千斤顶支撑钢柱→安装顶升系统(包括控制系统、泵站、千斤顶等)→安装纵、横向限位→安装监控系统→顶升系统调试→xun环比例同步顶落梁至设计标高→截断墩身→顶升帽梁至设计标高→接高墩身→浇筑垫石、安装支座→落梁→临时设。 支座不只接受和传递很大的荷载,并且还确保桥跨结构能够发作必定的变位,有合理的传力办法,不发作应力会集。在桥梁装置过程中,要求主梁与支座应严密触摸,不得脱空。但由于施工等各方面的原因,支座脱空的现象常有发作。