山西油冷式电磁除铁器生产厂家

油冷式电磁除铁器
RCDE系列油冷式电磁除铁器，内部采用变压器技术，变对器油循环凉却，全密封结构，具有磁力大、防尘、防雨、耐腐蚀、连续工作使用寿命长等特点，对混压机、破碎机等机械设备起着可靠的保护作用。其主要性能指标均过到或JB/T7689-95标准要求，该主品可除去混杂在非磁性物料中0.1~25公斤的铁磁性物质。

悬挂油冷式电磁除铁器又分RCDA-RCDF六种规格，它采用内、外置式管道油循环散热方式。全密封结构，其散热及各项性能优于国内同类产品，具有连续工作温升低、磁力大、防尘、防雨、耐腐蚀、使用寿命长等特点。该型除铁器连续工作在恶劣环境中故障率低，运行稳定可靠，是众多用户的除铁设备

RCDE油冷式电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。它一般安装在皮带输送机的头部或中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出。达到自动清除的目的。并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用于电力、矿山、冶金、建材、选煤、化工等行业。

油冷悬挂式电磁除铁器里面采用九十年代变压器优良技术，变压器油循环冷却，全密封结构，具有磁力大、防尘、防雨、耐腐蚀、连续工作使用寿命长等特点，对辊压机、破碎机等机械设备起着牢靠的保护作用。其主要性能指标均达到或JB/T7689-2004标准要求.

油冷悬挂式电磁除铁器适用于大型火电厂、输煤港口、煤矿、矿山、建材等对除铁要求高的场所，可在粉尘、潮湿、海边盐雾腐蚀严重等恶劣环境下正常工作，是常用的电磁除铁器冷却方式。
　　技术特点
　　◎磁路采用计算机模拟设计，透磁深度大，磁力强。
　　◎励磁线圈经设计，具有纵向和横向油道，将热量传到变压器油中，降低线圈的温度。
　　◎线圈经环氧树脂浸泡及固化处理技术，增加了整机的绝缘性能，全密封结构，防尘、防雨、耐腐蚀
　　◎波纹型散热翅片，大幅度增加散热面积，控制了温升。
　　◎可吸除混杂在非磁性物料中0.1—35公斤的铁磁性物质。
油冷式电磁除铁器
　　1、油冷式电磁除铁器的优点是密封好、冷却效果好、温升低、冷热态磁性能差距小、成本较低;缺点是对导热油的要求高(除铁器的温升普通油冷变压器的温升)，需要用户定期更换,否则可能因为导热油变质破坏绝缘。
　　2、热管冷却优点是热管自身导热性能好、热交换;缺点是热管与绕组间为线接触(热管外形为圆形)，需要填充较大数量的绝缘材料，占用了绕组有效体积，从而影响了传热，使整体传热效率降低。热管做为绕组内的异物，增加了线圈的故障点，一旦热管泄漏，将损坏磁芯。热管传导的热量后也要散到空气中，如果散热面积不够，热管内部液态物质全部汽化，则丧失了循环散热的作用，导热效果也大打折扣。因而一般B≥800㎜较大功率电磁除铁器不推荐热管冷却。
　　3、自冷的优点是密封和绝缘性能好、工作稳定、故障点少;缺点是体积较大、用线量较大、成本较高。自冷除铁器因靠自身散热面积将热量散发至空气中，需要较大的体积、较低的励磁功率。在确保除铁器性能基础上降低励磁功率需要降低励磁电流，同时增加电磁线用量(即增加匝数)。