甘德县钢筋阻锈剂用途,工程钢筋混凝土阻锈剂

钢筋阻锈剂锈蚀原因：
1、碳化造成的锈蚀：阳　混凝土孔隙液作为电解质　阴；
2、氯离子造成的锈蚀：阳　混凝土孔隙液作为电解质　阴；
3、钢筋锈蚀的示意：阻锈剂保护膜对阴、阳两同时进行保护。

H-502钢筋阻锈剂（渗透型）
该产品是一种反应型有机硅化合物，可在混凝土及石材表面形成通透保护膜，与其它成膜类保护涂料不同，混凝土保护剂并未封住矿物质表面的孔隙，而是浸入孔壁并形成一层无色透明的憎水薄膜。处理后基材不会再被水浸湿，防止因毛细管吸水作用导致的氯盐侵蚀、冻融、吸水等破坏，从而提高混凝土的耐久性及砖板石材的性。

由于钢筋锈蚀引起钢筋混凝土结构物的破坏已经成为世界性问题。造成钢筋锈蚀的主要原因是氯盐。氯盐一方面来自混凝土原材料，如拌和水、海砂、防冰盐、盐雾及氯盐 （或含氯盐） 外加剂等；另一方面来自使用环境，中国有相当多地下含氯盐环境，除沿海地区外，还有盐碱地、盐湖地区及盐污染的工业环境等。氯离子能透过混凝土到达钢筋表面，破坏钢筋表面氧化物钝化膜而使钢筋锈蚀。
应用范围：

主要技术特点1、在无氯环境下，掺量为水泥用量的1-2%；在有氯盐时，掺量须超过2%，以防止激发活泼的点锈，大掺量可达10%。
2、掺加钢筋阻锈剂对混凝土强度无不利影响。
3、掺加钢筋阻锈剂对混凝土拌合料的流动性无不良作用，甚至可能还有些塑化效果。
4、对混凝土凝结时间无明显影响或略有提前。
5、与其它类型外加剂同时使用具有良好的相溶性。

H-501钢筋阻锈剂：钢筋阻锈剂用以改善混凝土耐久性（阻止钢筋锈蚀）的一种新型混凝土外加剂。适用于沿海地区、盐碱地区、盐湖地区、腐蚀性工业厂房，及使用海砂或含氯离子的施工用水（1500mg/L）等含氯盐环境的钢筋混凝土工程和已有腐蚀破坏的修复工程等。

通过添加钢筋阻锈剂，它能促使钢筋表面产生一层 y-Fe2O3或Fe3O4为主要组成的氧化物钝化膜，并修补钢筋表面的缺陷，使整个钢筋被一层氧化物钝化膜所包裹，致密性稳定性很好，能阻止氯离子穿透，降低铁离子的游离速度，从而达到防锈目的。