武汉bosa光器件厂家

武汉bosa光器件厂家，联系电话：1897-105-1052，同号，联系人：晏经理。武汉光器件生产，武汉光器件批发，武汉光器件订制武汉通晟光通信科技有限公司是2017-05-12在湖北省武汉市注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于武汉市东湖新技术开发区光谷大道111号光谷芯中心期第1幢-6层605。
一.BOSA光器件的工序

1.金属件清洗

金属件材料制作环境为不防尘的，制作过程中会产生水渍和油污，清洗剂清除金属件上的各种脏污。

2.滤光片（组装）点胶

滤光片作用为发射端的光透过滤光片传输进光纤，外部光源发出的光通过光纤传输到滤光片反射到PD芯片上，用滤光片组装夹具固定滤光片到金属件上，镀膜面

朝接收端，然后用353ND胶或黑胶固化，通过高温烘烤滤光片的粘接强度

3.组装目检

检查胶固化的情况，和LD管脚方向是否偏转

用显微镜检查胶固化的情况和通光孔是否畅通，检查管脚分布是否符合要求

4.发射预耦合

用耦合夹具固定LD管体和光纤适配器，通过耦合设备系统给LD加驱动电流，调节耦合夹具把LD发出的光耦合会聚到光纤适配器纤芯中，然后通过耦合夹具调节结
构件上下高度使产品光功率符合控制要求，将LD发光耦合到光纤中。

5.发射Z方向激光焊接固定

用激光焊接固定管体的位置，通过激光焊接固定光纤到LD的焦距，使产品光功率在规格范围内。

6.发射XY方向耦合

调节耦合夹具使光纤和LD位置固定，光功率稳定。

7.激光焊接固定

激光在光电组件的耦合封装中，光路的对准精度要求是微米级的，而激光焊接残余应力和工件变形小的特有优点可光路的性及稳定性，用激光焊接机焊
接固定耦合好的光器件，产品装配的强度和可靠性

8.激光焊调整

焊接后金属件应力释放功率会有一定变化，通过调整器件光功率的稳定性，通过激光焊接调整器件功率变化的方向，器件光功率方向性，温度性能前后控制 在10%以下。

9.激光焊点检查

焊接过程中会出现焊点起泡、焊点上下位置偏，裂纹等现象，通过后道工序检验来补焊不合格焊点，产品的品质，通过显微镜对光器件焊点外观形貌进行检验， 产品的质量和可靠性

10.光纤端面检查

制作过程中由于光纤插拔测试会造成端面脏污，影响产品光路的传输，通过对光纤端面的检查清洁，产品的传输性能

11.接收耦合/UV固定

通过耦合设备系统把光源发出的光耦合进PD芯片上，响应电流、波幅大；然后用UV胶预固定，响应电流稳定

将光耦合到PD芯片上，监控响应对中。用UV胶进行预固定。

12.接收耦合/UV固定

通过耦合设备系统把光源发出的光耦合进PD芯片上，响应电流、波幅大；然后用UV胶预固定，响应电流稳定，将光耦合到PD芯片上，监控响应对中。
用UV胶进行预固定。

13.接收目检（偏4度检查）

检查接收PD管脚分布情况，通过检偏4度设备检测管脚是否控制在4度内

14.光纤端面检查

制作过程中由于光纤插拔测试会造成端面脏污，影响产品光路的传输

通过对光纤端面的检查清洁，产品的传输性能

15.外形尺寸检查

检查器件尺寸是否符合要求，产品黑胶固化后是否短路

检查产品PD高度和光纤等尺寸是否在产品规格范围内，黑胶固化发射端和接收端是否隔离

16.发射考核前测试

对组件性能进行测试。

用LIV测试系统对组件进行性能测试

17.质量考核

释放激光焊接后的应力

负40度~85度高低温循环。

18.质量考核

释放激光焊接后的应力

负40度~85度高低温循环。

19.灵敏度/饱和测试

用灵敏度测试系统测试产品的性能指标

测试灵敏度指标。

20.外形尺寸检查

对组件进行包装

用包装盒对组件进行包装

21.包装、入库

包装完成的组件入库房

填写入库单，入库


二.BOSA的生产要求和型号：

1、厂家货源，自主生产

2、关于尺寸、规格，外观尺寸，光接头可根据客户需求定制

3、关于客服
如您的咨询没能及时回复，可能是当时咨询量过大或是系统故障，或联系本公司，谢谢！

4、关于售后

我们将提供完整的售后服务。

5、关于发货

根据客户时间需求。

本产品的加工定制是是，品牌是通晟器件，型号是Tx20210101，波段范围是850~1550nm，</a>