佐涂管道防腐涂料,高硬度8710涂料厚度

注意事项及措施：

1.施工前先阅读使用说明，避免接触皮肤和眼睛；

2.油漆接触到皮肤，立即用温水或适当的清洗剂清洗；接触到眼睛，立即用大量水冲洗并就医。

3.涂料中含有可燃物质，请远离火源禁止在施工中吸烟等。

IPN8710管道内壁涂料主要用途：

1.环氧饮水舱漆采用原料生产，涂层害，是环境友好型涂料。

2.管道防腐漆 广泛用于船底、压载水仓、码头钢桩、矿井钢铁支架、酸槽、自来水管道以及工矿企业冷却水管道的内壁防腐用底、面漆。

3.饮用水标准IPN8710互穿网络防腐涂料用于饮用水管道、输水管道、饮水容器、淡水舱、压载舱、燃油舱，以及饮料、制药、食品、自来水等行业的储罐、管道、容器内壁使用。

IPN8710饮用水标准防腐涂料简介

廊坊佐涂公司生产的内壁IPN8710防腐涂料，符合饮用水卫生级防腐漆标准。

IPN8710饮水舱涂料是由聚氨酯树脂和改性环氧树脂、沥青、防锈颜料和助剂等研磨精滤而成的双组份涂料。

表面处理：



钢材表面喷砂处理至Sa2.5级，表面粗糙度30um-75um。电工工具除锈达到St3级。



混凝土表面应平整、干燥，无渗水浮水及积水。已被油脂、化学药品污染的基层，可使用洗涤剂、碱液或溶剂等洗涤，也可用火烤、蒸汽吹等方法处理，但不得损坏基层。



前道配套：



互穿网络底漆，互穿网络中间漆。



施工参数：



涂层厚度



底漆：40-50um/道理论用量



底漆：140-160g/M2面漆：40-50um/道



面漆：140-160g/M2

涂装施工：



稀释剂：稀释剂。



无气喷涂：稀释量为0-5%（以油漆重量比），喷嘴口径为0.4mm-0.5mm，喷出压力为20MPa-25MPa(200kg/cm2-250kg/cm2)



空气喷涂：稀释量为10-15%（以油漆重量比），喷嘴口径为1.5mm-2.0mm，喷出压力为0.3MPa-0.4MPa(3kg/cm2-4kg/cm2)



辊涂：稀释量为5-10%（以油漆重量比）



用 途：



适用于石油化工、冶金、电力、煤气柜、交通、电子食品等行业的各种设施、设备的钢结构、混凝土表面作长效防腐蚀装饰涂装。



适用于性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐。



适用于埋地水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等的内外壁防腐蚀涂装。

产品特点

耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。

粘结强度高、机械力学性能优良、富有弹性。

无害、可用于饮用水工程的防腐防水抗渗。

干湿基面均可施工，施工简便、安全。

耐臭氧腐蚀性强、耐生物菌的腐蚀。

干膜后耐高低温：-50℃—100 ℃。

经 8710防腐涂料保护后混凝土碳化实验28天后，碳化深度为零。