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重庆辛普顿粘钢胶环氧胶环氧结构胶厂家

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商品详情

结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶,具有粘接力、剪切力强、、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强,常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点,可在较宽温度范围内施工,无沉淀,几乎适用于所有建筑基材。



粘钢胶
产品类型:结构加固补强材料
产品名称: 粘钢胶
产品特点: 结构粘钢胶为双组份、内聚反应型结构补强材料。A组份和B组份分别储存,使用时按照A组份:B组份=2:1的比例充分混合均匀即可。具有不影响建筑物使用空间,不改变结构件外型,连接处受力均匀,内聚、粘结和剪切强度较高,耐老化,及疲劳性能优良等特点。在同一工程中,根据施工习惯粘钢胶和植筋胶具有相互通用性。
用途
粘钢结构胶为膏状,具有状态较稀,触变性好,主要用于混凝土构件、砖石构件和钢构件对钢板的粘结加固,幕墙安装;大理石、花岗岩、瓷砖等的粘结安装;混凝土构件及钢构件表面的修补与粘结。
性能
主要技术性能指标
组 份A、B双组份 耐温性(℃/Mpa) 80/18
胶体自身强度 (Mpa) 抗压 70 混合后密度(g/cm) 1.4 ~ 1.6
抗拉 20 推荐比例(重量比) 甲:乙=2:1
弹性模量 1.2x10⁴ 操作温度(℃) -5 ~ 40
钢-钢粘结强度 (Mpa) 抗剪 22 操作时间(min) 20 ~ 40
拉伸 35
钢-砼粘接强度 C60混凝土破坏 固化时间(h) 25℃ 3 ~ 6
5℃ 12~36
90天耐湿热老化钢—钢抗剪强度降低百分率 <10% 耐水性(100℃煮) (h/Mpa) 72/16
该产品各项性能指标均符合《混凝土结构加固设计规范》(G367-2006)中A级胶要求
工艺流程: 混凝土和钢板表面处理→胶体配制→ 粘结→ 加压固定→ 钢板表面防腐处理

产品特点


1、本品强度高,特别是“钢-钢”粘接抗剪强度及“钢-混凝土”粘接抗剪强度高,具有良好的韧性及抗冲击性能。


2、耐老化、耐酸碱性能好,收缩率可降到1%以下,粘接件的尺寸稳定性好。


应用范围


1、应用于粘贴梁、柱等各种预制构件。


2、应用于各种构件裂纹的加固施工。


3、应用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。


4、应用于托架、楼梯、人行道边石等有关建筑构件、建筑材料、装修材料的粘接施工。固化后该胶在所适用的高温度为80℃,低温度为-40℃。


施工流程


混凝土、钢板表面处理 → 固定构件选择及制备 → 结构胶配料及调胶 →涂敷结构胶及粘贴 → 固定、加压、固化 → 拆除固定加压构件 → 质量检测及防腐。


施工说明


甲组份:乳白色粘稠膏状体,乙组份:灰黑色粘稠膏状体,混合后密度1.7×103千克/m3。


1、表面处理


(1)对混凝土表面进行处理,使粘接面干燥无油、无污物、无灰尘。


(2)对混凝土粘接表面进行打磨,去掉1-2mm表层,除去粉尘,并用擦拭干净。


(3) 对被粘接钢板表面进行除锈处理。


2、配胶


(1)胶水内的填料易沉淀,但不影响强度,使用前要搅拌均匀。(搅拌时甲、乙组份不能使用同一搅拌棒)


(2)胶水为甲、乙双组份,配胶前应将甲、乙组份胶水分别搅拌均匀,再按甲组份:乙组份=4:1的比例称量后倒入准备好的干净容器内,进行充分 搅拌至色泽均匀。


(3)每次搅拌的胶水不宜过多,一般不超过5kg。


3、粘贴、固定、固化


(1)将搅拌均匀的胶水分别涂抹在已处理好的混凝土及钢板粘接面,中间厚,边缘薄, 然后将钢板粘接于预定位置。


(2)钢板粘接好后应立即用卡具支撑,螺栓等工具固位,并适当加压,以使胶水刚好从钢板边缘挤出为度。


(3)该胶在常温下甲乙两组份胶混合后可操作时间为30-45min。


(4)胶水在25℃时,24h即可固化,卸去加压固定设施,三天后可受力使用,温度低于25℃时,固化时间要相应延长。


(5) 使用温度5℃以上,如低于5℃应采取升温措施。


包装储运


1、本品为铁桶包装,每套30kg+15kg包装规格。


2、本品应密封储存在干燥洁净库房内。


3、本品在常温下储存一年,各性能均无明显变化,如超出一年,经检测合格,仍可使用。


4、本品为非危险品,可以通过民航、铁路、海运、公路连运托运。


5、乙组份在长期储存过程中容易出现变色现象,属正常不影响产品基本性能和使用。


博瑞双杰新技术有限公司是一家从事建筑加固建材新产品开发生产、新工艺研究和应用推广, 以服务为基础,以质量为生存,以科技求发展的化公司。


公司主要经营产品:CGM高强无收缩灌浆料、CGM轨道胶泥、BR一次座浆料、BR高强耐磨料、BR-502植筋胶、BR-501粘钢胶、BR-503灌注粘钢胶、BR-601碳纤维粘合剂、BR-401灌浆树脂、自动压力灌浆器、J-302混凝土再浇剂(加固型界面剂)、ECM环氧修补砂浆(环氧树脂胶泥)、BR无机型植筋锚固料、EC2000聚合物加固砂浆、高强修补砂浆、高强聚合物砂浆、EC2000防水砂浆、EC2000聚合物砂浆(双组份)、EC2000聚合物粘结砂浆、抗裂砂浆、901快速堵漏剂、彩色瓷砖勾缝剂、BR型瓷砖粘结剂等等。


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大庆高强粘钢胶使用方法

粘钢胶配胶注意事项
(1)
温度较低时,要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以降低其粘度。(2)
甲、乙组份要分别用容器取得,先取甲组份2份放入准备好的容器中,再取乙组份1份放入,搅拌均匀。 2.
粘钢:将被粘结钢板的粘结面处理干净,在干燥环境下将胶涂匀,接触、压下、固定粘结物。 3.
固化:本品适宜在60℃以下施工环境使用,常温下初凝时间1.5小时。常温完全固化,负温、潮湿环境下也能固化,固化时间适当延长。
施工要点
施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制佳配方。用金刚片打磨混凝土表面,直至露出沙石新面层,再将灰尘清洗干净。钢板表面清除油污,再打磨粗糙并清洗。混凝土和钢板每间距500~1000mm钻孔,粘上钢板后用螺栓固定加压。
包装、参考用量以及储存期
甲:20kg/桶 乙:10kg/桶 25℃ 混凝土基面平整 5~7kg/㎡ 保质期:十二个月。

粘钢胶
结构粘钢胶系A、B双组分双酚A型改性环氧树脂结构胶,具有粘接力、剪切力强、、耐介质(酸、碱、水)性能好、抗冲击性能强,常温固化、硬化过程收缩小、施工无流淌、不含挥发性溶剂、以及施工方便等特点,可在较宽温度范围内施工,无沉淀,几乎适用于所有建筑基材。
适用范围
1.改造工程中混凝土构件外部粘贴钢板加固。
2.土木工程中各种建筑材料的自粘和互粘。

1.混凝土、钢材粘贴面处理
1.1.混凝土粘贴面应凿除粉饰层,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,后用棉布蘸拭净表面,保持干燥备用。(注意:建议将构件的四角打磨掉10mm左右,作为灌胶通路,灌注过程将更加顺畅。)
1.2.钢材粘贴面应除锈,打磨出现金属,并用干棉布拭净表面。
1.3.所用主要器具:角磨机、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。
2.钢材制作安装
2.1.按设计尺寸切割、焊接、安装、固定钢材。
2.2.所用主要器具:切割机、电焊机、夹具。
3.用修补胶埋设灌胶嘴并封边
3.1.固定、粘接灌胶嘴建议采用LYJGN?混凝土修补结构胶,该胶粘接力强,能压力注胶的要求,灌胶嘴每隔0.5∽2米设一个(缝隙越大,间距可越大),上面设排气嘴。
3.2.用LYJGNR混凝土修补结构胶封闭钢材边缘与混凝土构件间的缝隙,以形成一个供灌注的密闭空腔。胶液应涂抹均匀,避免产生小孔和气泡,厚度不小于5mm,以防止压注时冲破。
3.3.所用主要器具:灌胶嘴、腻刀。
4.密封检查
4.1.待封缝后24小时胶初步固化后,可沿钢材、缀板周边涂一层肥皂水,采用压缩空气检查密闭效果,并了解缝隙的连通性,若发现漏气部位,重新用胶封闭。
4.2.所用主要器具:空压机或打气筒。
5.配胶
5.1.先准备好LYJGN?-2型压力注胶罐(详见压力注胶罐使用说明),出胶口接上合适尺寸的胶管,并关闭控制阀。
5.2.LYJGN?包钢胶为A、B两组份,配胶宜用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能搅拌均匀)。5.3.取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌10分钟左右。

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