漳州麦片牛奶粉分装机三边封粉末包装机

1．包装速度与制袋长度可以在额定范围内无级调节，无需更换零件。制袋长度通过包装机控制器进行数字设定，采用步进电机驱动拉袋，使袋长调整简单方便，制袋长度准确，运行稳定可靠。
2．热封器体采用四路加热控制，热封温度可预先设定，自动控温，良好的热平衡，适用于多种包装材料，以袋口封合严密，平整美观。
3．采用的光电开关（电眼）对包装材料上印刷的色标进行检测并定位控制，使包装成品获得完整的商标图案。（智能型光电色标定位控制系统，能够自动排除由于非正常色标图案及印刷不良的包装材料所造成干扰信号的影响，运行稳定可靠。）
4．自动打印包装成品的批号或生产日期。
5．在每一袋包装成品上切易撕口，便于消费者使用。
6．改变包装成品袋宽度时，需要更换制袋用的成形器。
7．所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢材料或材料制造，符合食品行业和医药行业的卫生标准。
8.在进行粉末物料包装时按动按钮，可自动完成操作，运转速度快、效率快。

目前的粉末包装机是非常自动化和智能的。可以说只需要了解一些有关粉末包装机的常识即可操控此类设备。

粉末全自动立式制袋包装机XJW-320-3AL，XJW-420-3B，XJW-530-3B，XJW-730-3BL.jpg

但是自动粉末包装机长期作业后难免会出现故障，因而包装机的操作人员需要了解这些故障，以便更好地处理紧急故障。以下是自动粉末包装机的9个常见功能故障及解决方法。

自动粉末包装机的9个常见故障及解决方法

1.自动粉末包装机运行时，袋子的切割方位有较大的偏差，色码之间的间隙太大，色码定位过错，光电跟踪补偿失效操控。在这种情况下，您能够先重新调整光电开关的方位。假如失利，则清洁前者，将包装材料插入铅板中，并调整铅板的方位，使光斑与色标的中间重合。

2.在包装过程中，自动粉末包装机的进纸电机被卡住，不会旋转或旋转失控。这也是一个非常常见的过错。查看进纸杆是否卡住，发动电容器是否损坏以及保险丝是否已耗尽。问题，然后依据查看成果将其替换。

3.包装容器未密封。这种现象不只糟蹋材料，而且因为材料都是粉末，很简单散布和污染自动粉末包装机的设备和车间环境。在这种情况下，有必要查看包装容器是否符合相关规定，取出伪造的包装容器，然后尝试调理封口压力并提高热封温度。

4.自动粉末包装机不拉袋，并且拉袋电机脱离链条。失利的原因无非便是线路问题。袋子挨近开关损坏，操控器产生故障，步进电机驱动器呈现故障。

任何机器使用的时间长了，都会出现一些故障。为了不影响机器的正常运行，操作人员需要掌握一些常见的故障维修知识。以下是粉末包装机 常见故障及维修方法的总结，希望能够帮助大家。

　　1、粉末包装机中螺旋不动(即步进电机堵塞)或测量结果好坏的现象可能是：

　　(1)材料中有杂质，导致杯体阻力过大或偏心。在这种情况下，请关闭、卸下杯子、清除杂质或调整杯子的位置。

　　(2)操作人员将容器底部放在杯口，改变操作方法。

　　2、更改包装规格或材料后测量不准确，可能是：

　　(1)搅拌刀位置不合适，需要调整，使刀下端与螺旋线之间的距离约为10-15 mm。

　　(2)填充后发生渗漏，并加防漏网。

　　3、混合电机不工作：

　　(1)热过载继电器释放。当您打开电气控制柜时，可以看到热过载继电器跳闸指示灯(绿色)弹出。故障原因是搅拌机电机负荷过大或停机时振动。

　　(2)电源失相。

　　4、步进电机工作不正常或不正常：

　　(1)电网电压波动过大，驱动电源报警的灯亮，驱动电源自锁。

　　(2)操作频率高，导致步进电机失步。

　　5、电源电压过低，会出现以下故障：

　　(1)包装机驱动电源出现自锁现象。

　　(2)标定秤的重量也会不稳定。

　　(3)如果电压过低，校准刻度将显示混乱。

　　(4)步进电机可能失步，驱动电源报警。