金昌生产磁铁

钕铁硼磁铁的退磁方法，钕铁硼磁铁是由钕、铁、硼经过粉末冶金工艺形成的四方晶系晶体。在1982年，住友特殊金属公司的佐川真人发现钕铁硼磁铁。这种磁铁的大磁能积大于钐钴磁铁，是当今世界磁能积大的磁性物质。后来，住友特殊金属成功发展出粉末冶金法（powder metallurgy process），通用汽车公司发展了旋喷熔炼法（melt-spinning process），都用来制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性仅次于零度钬磁铁的强力磁铁，也是目前各领域常使用的稀土磁铁。钕铁硼强力磁铁被广泛地应用于电子产品，例如电机马达、耳机扬声器、扫地机器人、耳机以及稀土永磁电机等。
钕铁硼磁）是一种稀土永磁体，具有体积小而磁能积高的特点，在运输和加工中极易氧化和带磁，客户有时因为某些原因，产品需要进行返修处理，因此需要先将钕铁硼磁铁退掉磁性才行。
目前磁铁生产厂家一般使用电流退磁和高温退磁两种方法， 电流退磁是先将磁铁定向排列，利用电流产生倍数级的相反方向磁场，达到退磁的效果，此种方法工作量大，效率低，设备投资高，且磁铁经过退磁后还会有余磁的存在，不利余产品的返修。
高温退磁是采用不同介质进行加热，耐高温磁铁常用热油进行退磁处理，油温通常达到80-200摄氏度，可以完全消除磁性，用此种方法的缺点是产品经热浴后，表面产生的油膜很难处理，外观不好看，很多客户不一定接受！经过上述两种的办法退磁后，再重新充磁，饱和充磁后磁性能会大打折扣，所以说产品在设计之初应该考虑全而，尺量避免磁铁返厂退磁。

钕铁硼磁铁中磁铁粉末有哪些作用？钕铁硼磁铁中磁铁粉末有哪些作用？磁粉是磁粉体的简称，是由大量基本材料颗粒和颗粒间空隙组成的集合体。粉末体是介于固体和胶体之间的物质。低于0.1μm的固体被称为胶体，而0.1μm的固体被称为压块或固体。 钕磁粉中的颗粒之间有许多小孔，结合面非常小。表面上的原子不能形成强大的结合力。因此，粉末体不像致密体那样具有固定的形状，而是显示出与液体相似的流动性。致密体中没有宏观孔隙，它们通过原子的结合力连接。 粉末冶金法通常用于稀土磁体合金的制备过程。合金锭是通过这种方法生产的。
钕铁硼磁铁的铁粉末分为三个过程：粗、中、细，粉末尺寸要求为3-5μm。稀土磁体金属容易氧化，这些氧化物细粉将在较高温度下在空气中自发点燃，并通过磁力相互作用，粉末将成为二次粉末颗粒，即由范德华力、伦敦力和粉末之间的磁力相互作用力聚集在一起的一组小颗粒。

单面磁铁和双面磁铁具体区别，单面磁铁是指一面有磁性，另一面磁性较弱的磁铁，方法是用特殊处理的镀锌铁皮将双面磁铁的一面包裹，这样被包裹的一面磁性将被屏蔽，磁力被折射到另一面，另一面磁性将增强。单面磁铁和双面磁铁具体区别：
单面磁铁在有的场合只需要一面有磁性，另一面如有磁性会造成损坏或干扰；有的场合如包装盒上的磁铁则只需要一面有磁性，另一面可有可无，有磁性也没有用，这样使用单面磁会大大降低成本并节约磁性材料。
因有的场合只需要一面有磁性，另一面如果有磁性的话会对产品本身造成损坏或干扰等，所以这时候就需用到单面磁铁。
像有的场合如包装盒上的磁铁则只需要一面有磁性，另一面可有可无，有磁性也没有用，这样使用单面磁会大大降低成本并节约磁性材料。
在磁铁行业中单面磁铁与双面磁铁本质都是一样的，都是钕铁硼磁铁，只是是单面磁铁在成本方面比较低，是由一个铁壳装配一个磁铁组合而成，这样被包裹的一面磁性将被屏蔽，磁力被折射到另一面，另一面磁性将增强。而双面磁铁就是一个普通的圆片磁铁，并没有进行包裹。