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2)正常制动停车:当工作机接受到正常停车指令后,电液比例阀中的电流按电控系
统的要求变化来调节油压和制动力矩以使工作机减速停车,制动减速度保持在
0.1-0.3m/s2;当工作机停止运行时,电机 2、比例阀 8 和电磁换向阀 6 断电,系统停止工
作。
(3)紧急

油的质量对液压站的安全运转有特别重要的意义
在运转中要确保油的清洁,防止油液中混入杂质和污物,否则就会使液压站产生各种
故障。
在液压站所用的泵及阀类元件中,相对运动件都有很好的配合表面,这些配合表面间
的间隙都很小。此外,在液压元件中也有不少的阻尼孔、节流孔等,如果油液中混入污物,
就会使这些小孔被堵塞,使液压元件不能正常工作。如果污物进入阀芯与阀体的配合表面,
就会划伤配合表面,使泄漏增加,有时甚至使阀芯卡住,造成阀的动作失灵。油液中污物
过多,还会使油泵吸油口处的滤网被堵塞,造成吸油阻力过大,使油泵不能正常工作。油
液中的污物也会使油变质,失去原有的性能。总之,在液压系统常见的故障中,有不少由
于油不干净造成的。因此,经常保持油液的干净是维护液压站的一个重要方面。工作中应
当经常检查和清洗滤油器,一般根据工作情况应定期换油,多每半年应换油一次,当油
面有大量泡沫及沉淀物时,油也更换,换油后,应当注意新油的温度,如油温过低,
应当预热(可在换油后开动液压站油泵运转一段时间,待油温升高

注意事项
1.应液压油的清洁,加油从空气滤清器的滤网上加油;
2.油箱的油位应满足标注高度,油箱的放置应水平;
3.在不同有季节下,应调整油液的牌号数;在野外冬季应采用与气候相适的液压油。
4.检修工作应在各用电设备断电后进行;
5.应经常切换双回路进行交换工作;
6.闸瓦磨损量达 5mm 以上时,应及时更换闸瓦;
7.应当经常检查和清洗滤油器;
8.闸瓦间隙不得大于 2mm,当间隙超过规定值时,需调整至 1~1.5mm;
9.制动闸漏油时,应及时清洗和更换密封件。

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