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石家庄销售厢式压滤机厂家

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入料矿浆的粒度组成对过滤速度的影响主要取决于其中的细粒级物料含量,其含量越高,物料比表面积(S0)越大,过滤速度也就越低。在实际生产中,样品分析结果表明: -0.1074mm粒级的物料含量对过滤速度影响尤其明显,而粗粒级含量虽然有利于过滤速度的提高,但从以往的实践经验看,只有当压滤入料中0.1125~0.1074mm级物料占80%左右时,压滤机成饼较为理想;而在出现跑粗现象时,即入料矿浆中>0.15mm粒级物料含量较高时,压滤机往往会出现跑料、成饼差、卸料难等现象,而且也会对滤布造成部分损坏。

液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置,配置了柱塞泵及各种控制阀。压紧滤板时,按下“压紧”按钮,电机启动,活塞杆前移,压紧滤板;当油压上升到电接点压力表的上限值时,电接点压力表上限接通而停泵;此时,压滤机即进入自动保压状态;当油压降至电接点压力表调定的下限值时,柱塞泵重新启动以过滤所需工作压力;回程时,按下“回程”按钮,电机启动,活塞杆带动压紧板回程,滤板松开;按下“拉板”按钮,机械手自动往复拉板,当拉完后一块板时,装在止推板主梁上的行程开关被触动,机械手自动回程,当机械手回至起始位置时,触动行程开关而自动停止。

操作方法
1.合上电源开关,电源指示灯亮。

2.按“启动”按钮,启动油泵。

3.将所有滤板移至止推板端,并使其位于两横梁中央。

4.按“压紧”按钮,活塞推动压紧板,将所有滤板压紧,达到液压工作压力值后,旋转锁紧螺母锁紧保压,按“关闭”按钮,油泵停止工作。

5.暗流:打开滤液阀放液,明流:开启水嘴放液,开启进料阀,进料过滤。

6.关闭进料阀,停止进料。

7.可洗式:开启水嘴,再开启洗涤水阀门,进水洗涤(滤饼洗涤否由用户自行决定)。

8.启动油泵,按下“压紧”按钮,待锁紧螺母后,即将螺母旋至活塞杆前端(压紧板端),再按“松开”按钮,活塞待压紧板回至合适工作间隙后,关闭电机。移动各滤板卸渣。

9.检查滤布、滤板,清除结合面上的残渣。再次将所有滤板移至止推板端并两横两中央时,即可进入下一个工作循环。

在高压厢式压滤机运行时,轴承长时间工作,并且如果发生小故障,整个设备可能无法继续使用,因此执行基本的防锈工作。定期清洁时也需要润滑,应特别注意几项基本检查。在存在损坏或旋转异常的情况下,应及时进行后续治疗,以避免更严重的故障。每年都要对压滤机进行检查,因此您应注意基本的维护工作,只有这样才能确保它不会对以后的使用产生任何影响。只要零件没有问题,高压圆盘室压滤机就可以使用很长时间。

在压滤机的初始阶段,滤液可能会变混浊,这是正常现象。当滤布上形成一层滤饼时,滤液变为透明。如果滤液浑浊或由透明变为混合状,则滤布可能会损坏或滤板上的孔可能会从板上的孔中脱落,此时,请关闭阀门或停止供应以更换滤布。一切正常后,您可以压缩和过滤滤板。过滤器压力和过滤器温度在范围内。如果过滤器压力过高,将发生泄漏。如果过滤器温度过高,则塑料滤板容易变形。喂食时,应将悬浮液浓缩。没有均质和混合成分。
在使用压滤机的过程中,一定要用力均匀适当,而且不能出现严重碰撞的情况,因为内部是有一定的密封空间,如果出现了这样压力不均衡的情况,其实非常容易出现设备内部的故障。所以厢式压滤机如果是出现了不正常的震动情况,很有可能是和内部用力不均衡有一定的关系。

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