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补偿器安装位置不正确造成的停摆
  在调整补偿器时,有时会把补偿器卸下,在重新安装时,如果安装位置不正确,停摆的概率就比较大。因此,检修人员要想到补偿器安装的位置是否正确。调修时先把经纬仪整平,如果补偿器安装时产生倾斜而造成停摆,可以把固定架作扇形转动,使补偿器恢复到零位即可。如果补偿器安装的位置偏下或偏上,使锁紧机构的簧片接触了摆动架或摆动架与上夹紧架接触而产生了停摆,把补偿器与支架的连固螺钉的3个螺钉旋松向下或向上,平行地移动补偿器的固定架,使摆动架处于锁紧机构簧片与锁紧机构上夹紧架中间位置即可。调修后,把旋松的螺钉固定紧。

镀有增透膜的光学零件的清洗,一般使用乙醇或乙醚。擦镜头水对增透镜有很大的破坏,同时增透膜是用氟化镁真空喷镀的一层极薄的金属膜,清洗时极易划伤,因此在清洗时要选用长纤维无杂质的脱脂棉作为擦拭物。

对于一般的光学零件(未进行特种工艺加工的零件),只要能达到表面清洁,而又不破坏其表面光洁度即可。用棉签蘸航空汽油清洗连接光学零件的金属件,再用乙醇乙醚的混合液清洗光学零件。

望远镜调焦失效,此种故障可出现以下几种情况。
1.调焦手轮转动不走。调焦手轮的传动齿轮齿条脱离,应拆开分解后清洗,加油后重新装配。
  2.调焦手轮转动不畅。转动调焦手轮时有紧涩感,也应拆下清洗后重装。
  3.调焦时成像发生偏移或晃动,调焦运行误差可发生超差。其主要是由于机械零件之间的配合间隙过大以及其他几何误差因素引起的。应拆下后清洗,适当改用黏性好的润滑油脂,如仍不能改善也可考虑更换零件。

碳硫分析仪的气路检漏

仪器气路检漏分为系统检漏与分段检漏两种方式。系统检漏:从载气入口的SV6至尾部的 SV8电磁阀 (见图1),载气在气路中充气超过外界大气压并达到159.9868kPa(1200mmHg)后,SV6与 SV8封闭内部与外部的连接,在 1min内气体泄漏量不超过规定数值即为通过。分段检漏:包括试剂部位、气标部位、 炉头部位和检测池部位气路的检漏。气路充气阶段与系统检漏相同,载气在气路中充气超过外界大气压并达到159.9868kPa(1200mmHg)后,各段调整压力后,试剂部位从 SV6、SV2、SV3、SV4、SV5间,气标部位从 SV5至 SV7间 ,炉头部位从 SV7至 SV3、SV2、SV1间,检测池部位从 SV1、SV4至 SV8间分别封闭与外界的气路连通,在 1min内气体泄漏量不超过规定数值即为通过。

电能表因检修方法不当造成误差偏大的原因很多,因此要求检修人员找准关键原因,正确运用工作中的调修经验和技巧,使误差掌握在可控范围内,减小误差来源。正确的检修方法能使各调整点整体性能相互协调,保留一定的调整余量,在检修中依靠误差调整装置,而不是过分地依赖。

电能表在检修过程中,电压、电流驱动元件更换比例较大,主要体现在电流线圈烧伤,电压线圈短路及部分组合部件损坏,在拆装环节要注意元件装配平行位置,做到手感有量,间隙均匀适中,避免因装配位置不当引起较大误差的发生。因此,工作中我们经常要求重装后驱动元件与转盘距离和原来位置一致。

数据处理

对所测量到的其数据都要经过特定的程序进行处理,这样才能得到之后人们使用的数据。在对数据进行处理时,要是只是简单的依照近似关系进行数据的处理会导致终要使用的数据出现一定的误差,因此,在数据处理方面误差是要解决的问题。数据方面出现误差和数据有效数字、数字的修约以及运算规则都有很大的关系。在对数据进行处理时,要是建立数学模型和使用数学处理方法,要对测量方法以及数据的精度进行考虑,原始记录中数据处理要按照相关的规程规范来进行执行,误差和不确定度的表达也要按照相关的规范来表示,在证书中也要给出测量的不确定度,这样能够更好的体现所测量值的范围。

检测数据准确可靠

检定人员在对仪器设备进行操作时要做到非常的认真,并且对相关的数值进行准确的读取。在对同一件计量器具进行检定,因为检定装置等级不同,在对相关数据进行读取时也会出现不同的情况,因此,在对检测数据进行原始记录时,对检定装置的误差、环境误差以及人员误差都要进行充分考虑,原始记录对检定结果的合格与否有直接影响,因此,对原始记录要给予高度重视。

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