萤丹底漆

组    成   是以聚氯,乙烯树脂、氟树脂及其它改性树脂、萤丹、增塑剂、剂、防锈颜料、溶剂等组成。由底、面漆构成，是一种双组份防腐涂料。
2.性能：涂层具有较好的保光、保色性，对酸、碱性等化学介质具有较好的防腐性，施工简单方便，干燥较快。
3.用途：适用于各种钢结构厂房、混凝土、建筑物外墙等的防腐保护与装饰，以及桥梁、机械设备、建筑塔体、户外广告、护栏等设施的防腐



简介：
聚氯,乙烯萤丹涂料主要是由改性聚氯,乙烯类树脂、氟树脂、无机颜料、填料、等组成的双组份涂料。此产品在空气微水的作用下，能与钢铁表面的铁离子生成一层磷化、钝化膜，该膜密、屏蔽抗渗透隔离介质的性能强、增强了该涂料的附着力，提高了耐腐蚀性、耐候性、耐温性（使用温度小于或等于120度）可耐中等浓度、盐酸、醋酸、甲醛、碱和各种盐类的腐蚀。
主要性能特点：
1、漆膜坚韧、抗冲击、附着力、耐蚀、耐候、耐油性能
2、适用范围广、耐各种酸、碱、盐、等介质，可在海洋性气候环境下使用，在溴腐蚀和含氟酸腐蚀环境下也可采用，可用于钢结构、混凝土结构表面的室内外和污水池地面防护。

聚氯,乙烯含氟萤丹底漆

聚乙烯萤丹底漆组成：由改性聚乙烯树脂及其它改性树酯和萤丹Ⅱ、增塑剂、颜填料、溶剂、固化剂等组成，是一种自干双组份防腐涂料。

　　2、特点：

　　●漆膜坚韧、附着力好、施工性能优良。可耐各种中等浓度的酸、碱、盐。

　　3、物理参数：

　　●颜色：底漆铁红色，面漆国标中各色 ●比重：约1.2(因色而异)

　　●理论涂布率：≈6.6㎡/L(以干膜30μm～35um)计

　　●干燥时间(232℃)：表干≤2h，实干≤24h ●闪点：28℃

　　4、施工说明：

　　●涂装方法：刷涂、辊涂、喷涂

　　●混合配比：A组份︰B组份=20:3(重量比)

　　

聚乙烯含氟萤丹涂料
由A、B双组份组合而成，其中A组份又分为A1和A2两种，A1为聚氯，乙烯含氟萤丹涂料底漆、A2为聚氯乙烯含氟萤丹涂料面漆，B为聚氨酯固化剂，
其特征是：A1聚氯，乙烯含氟萤丹涂料底漆重量百分比(％)的配方为， 混合树脂清料 55-65 萤丹 2-10 氧化铁红 2-10 氯化石蜡 0.1-2.0 体质颜料 1-4 防沉降剂 0.5-1.5 流平剂 0.3-1.0 抗紫外线吸收剂 0.05-0.15 二甲苯 20-30 消泡剂 0.05-0.15 A2组份聚氯乙烯含氟萤丹涂料面漆重量百分比(％)的配方为， 混合树脂清料 55-65 钛白粉 8-13 萤丹 0.1-3 氯化石蜡 0.1-2.0 防沉降剂 0.5-1.5 流平剂 0.3-1.0 抗紫外线吸收剂 0.05-0.15 二甲苯 20-30 消泡剂 0.05-0.15 使用前按重量比A1∶B＝12∶1配制，A2∶B＝12∶1配制； 上述混合树脂清料重量百分比(％)的配方为， 聚氯乙烯树脂 4-9 过氯乙烯树脂 5-11 环己酮 50-65 氟树脂 5-10 丙烯酸树脂 5-12 二丁酯 5-9 将聚氯乙烯树脂和氯乙烯树脂分别加入环己酮溶解，然后三者混合，搅拌均匀，再加入氟树脂和丙烯酸树脂，充分搅拌后，加入二丁酯，充分搅拌匀质后，即成混合树脂清料。

聚氯,乙烯含氟防腐涂料

组 成：

由改性材料聚氯,乙烯树脂,氟树脂材料,含磷萤 丹染料,增塑剂,耐老化剂,防腐蚀染料,溶剂等构成。

基本特点：

漆料坚硬,附着性强,因底漆面漆是类似材料,因而层间附着性好,防腐蚀;耐硝酸,硝酸,氢酸,磷铵,纯碱等多种酸,碱,盐和有机物无机物混合型防腐蚀介质;具备优良耐老化性,耐候性型,耐温性;具备优良的工地施工性
光泽度：表面平整高光
耐水性：优
耐酸性：不起泡不开裂不剥落
施工性：喷涂、刷涂、滚涂均可
长干燥时间：16 小时
小总固含量：83 %
每公斤涂刷面积（两遍）：6 ㎡


聚乙烯含氟萤丹涂料
应用领域：

乙烯含氟萤丹涂料主要用于石油天然气,化工厂,热电厂,冶金工业等行业工程设备制造装制中的钢架结构,机器设备,煤气柜,管路,混凝土地面,防水层,砼废水池,造粒塔,盐筒仓等中档防腐蚀及强防腐蚀自然环境需要下的防腐蚀,亦主要用于船泊和公路桥梁防护,是一种快捷自干漆型的双组份防腐材料。
主要参数：

漆料颜色及外表 各色,漆料平整

　　黏度(斯托默粘度计),KU ≥70

　　细 度 ≤60

　　干膜厚度 μm 45-60

　　干躁时长 (25℃),h 表干 ≤3h,实干≤24h

　　附着性(划格法),级 ≤1

　　冲击性硬度, kg,cm ≥60,

　　柔韧度, mm 1

　　硬 度 0.4

　　耐5%NaCl, 10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　耐 10%H2SO4,10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　耐 10%NAOH ,10d 不脱皮,不起泡,不生锈

　　复涂间隔时间 底材温度 5℃ 25℃ 45℃

　　* 短 48h 24h 16h

　 * 长 不限定,但在复凃前需要清除锌盐

金属表面处理：

全部表面层需要清理,干躁,。上漆之前,应依照ISO8504：2000规范开展评定和解决。

　　有氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,表面粗糙度35-70μm,或用磷化处理,中和,钝化处理;

　　无氧化皮钢材 喷砂处理至Sa2.5级,或以风动或电动式弹性磨光片打磨至St3级;

　　涂有车间底漆钢材 漆料损伤处,锈蚀处及锌粉底漆上的白锈处开展二次除锈,除尽白锈并打磨至St3级。