长治泥浆净化装置泥水分离机

产品应用范围

　　适用于水电、城建、桥梁桩基等正反循环成孔 （槽）及泥水平衡盾构施工中的泥浆净化回收，即能降低施工成本提高成孔效率，也能减少泥浆排放量和卡钻事故，是基础文明施工的可选设备之一。此设备在钻孔灌注桩基工程、地下连续墙、隧道泥水盾构、地下非开挖等建筑工程获得了广泛应用，能通盘替代进口设备，可有效解决建筑工程施工中的废浆处理、泥浆回收及循环利用等问题。

泥水净化装置是模块化结构设计的。该是为中型泥水平衡盾构施工项目中的泥浆净化而设计的。泥水净化装置由粗振筛模块、除砂模块及除泥模块组成，粗振筛模块配备用于大颗粒的粗筛网，除砂模块配备两个除砂旋流器。⑵渣浆泵渣浆泵由渣浆泵、驱动电机组成离心渣浆泵采用副叶轮轴封。运转中应注意及时添加脂、密封填料。渣浆泵不能空转，以免烧损填料。⑶旋流器整个泥浆净化装置对泥浆的终净化效果，主要取决于旋流器的颗粒分选指标。净化效率具体的指标体现在对-0.060㎜粒的分离程度。

主要特点：

　　整机处理污浆能力大，达到200m3／h（250m3／h），净化除砂，分离粒度d50＝0.060㎜。

　　操作简单的振动筛故障率低，安装、使用及维护方便。

　　的直线振动方式使筛分出来的碴料具有很好的脱水效果。

　　可调节的振动筛激振力、筛面角度及筛孔尺寸使其在各种地层均能保持良好的筛分效果。

　　振动筛筛分，可适应于各种钻机在不同地层的造孔进尺。

　　振动电机功率因素高、能耗低、节能效果显著。

　　振动筛运转噪音低，有利于改善工作环境。

泥沙分离器

　　高耐磨原料，高弹性，高强度，高耐磨、抗扯、切等特点泥沙分离器其分离原理是离心沉降。当待分离的料浆以一定的压力从泥沙分

　　离器周边进入泥沙分离器后被迫作回转运动。由于其受到的离心力、向心浮力、流体拽力等大小不同，料浆中的固体粗颗粒克服水力

　　阻力向器壁运动，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下运动，细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小，未及靠近器壁

　　即随料浆做回转运动。

主要用途：

泥浆净化装置主要适用于地质、水电、城建、桥梁桩基等正反循环成孔 （槽）及泥水平衡盾构施工中的泥浆精华回收，即能降低施工成本，提高成孔效率，也能减少泥浆排放量和卡钻事故，是基础文明施工的设备之一。
使用该设备能为您创造以下几个方面的优势：
1、泥浆的充分净化，有利于控制泥浆的性能指标、减少卡钻事故、提高造孔质量。
2、对碴土的有效分离，有利于提高造孔工效。
3、泥浆的重复利用，有利于节约造浆材料，降低施工成本。
4、泥浆的闭路循环方式及降低的碴料含水率有利于减少环境污染。
泥水分离器多少钱灌注桩泥浆泥水分离机量
可以将泥浆泥水分离，脱水固化处理，泥浆净化，面积小，连续工作处理能够大，工作人员少，操作简单，劳动强度低，工作现场清洁，脱水性能好，运行总成本低，综合效果好的特点
WFL-100由粗振筛模块、除砂模块及除泥模块组成，粗振筛模块配备用于大颗粒的粗筛网，除砂模块配备两个除砂旋流器，除泥模块配备六个除泥旋流器，配备双层筛作为除砂、除泥旋流器的底流筛
泥水分离器多少钱 3、面积小这种机器考虑到，太过于庞大而不好安置，那么厂家在制造机器的时候，也考虑到这个因素，因此这种机器的机型可以小到，与传统机器相比，机器的机身大概只是其十分之一左右，可见，这种机器的空间有多小
砂水分离器由无轴螺旋、衬条、U形槽、水箱，导流板和驱动装置等组成。当砂水混合液从分离器的一端项部输入水箱，混合液中较大的如砂粒等将沉积于砂水分离器U形槽底部，在螺旋的推坳下，砂粒沿斜置的U形槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸置砂桶，而与砂分离后的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。
砂水分离器的沉淀装置和输砂装置为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、维修工作量少等特点。
泥浆分离器主要适用于现代基础工程施工中采取泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基及防渗墙工程；适用于采用泥浆护壁，循环钻进工艺的桩基工程（包括旋挖钻、冲击钻等）、防渗墙工程（地连墙、双轮铣）、泥水平衡法盾构施工和泥水顶管施工的泥浆净化回收。的提高废弃泥浆重复利用率，避免了泥浆的随意排放，帮助客户降低施工成本，文明环保施工。
泥沙分离器使用方法
泥浆池的布局不合理，主要表现为：
泥浆池需要占用大量土地面积，特别是大型的石油钻井工程，如果布局不合理，它不仅占地面积大，而且时间长，它对环境的影响相当明显；
泥浆池布局不合理，对后续工作的影响也很大。有的甚至占据在建筑物的基础上。