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池州的高炉炼铁开口机钻头钻杆连接套总承包

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炉体冷却系统,应按、安全的要求设计,各部位冷却强度足够,分部位按不同水压供水,冷却器管道或空腔的流速及流量适宜。并应满足下列要求:

--冷却水压力比热风压力至少大0.05MPa;

--总管测压点的水压,比该点到上一层冷却器的水压应至少大0.1MPa;

--高炉风口、渣口水压油设计确定;

--供水分配管应保留足够的备用水头,供高炉后期生产及冷却器由双联(多联)改为单联时使用;

--应制定因冷却水压降低,高炉减风或休风后的具体操作规程。

9 热电偶应对整个炉底进行自动、连续测温,其结果应正确显示于中控室(值班室)。采用强制通风冷却炉底时,炉基温度不宜250℃;应有备用鼓风机,鼓风机运转情况应显示于高炉中控室。采用水冷却炉底时,炉基温度不宜200℃。

10 采用汽化冷却时,汽包应安装在冷却器以上足够高的位置,以利循环。汽包的容量,应能在大热负荷下1h内正常生产,而不必另外供水。

11 汽包的设计、制作及使用,应遵守下列规定:

--每个汽包应有至少两个安全阀和两个放散管,放散管出口应指向安全区;

--汽包的液位、压力等参数应准确显示在值班室,额定蒸发量大于4t/h时,应装水位自动调节器;蒸发量大于2t/h时,应装高、低水位警报器,其信号应引至值班室;

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