长沙出售阀门注脂枪

阀门注脂时需注意的事项:

1、注脂时注意阀门在开关位的问题

球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养，其他阀门也不能一概以开位论处、闸阀在养护时则处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。

2、注脂时要注意出脂均匀的问题

正常注脂时，距离注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低点，后是高点，逐次出脂、如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。

3、注脂时要注意阀门通径与密封圈座平齐问题

例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定、调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑、如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严、同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整、确保阀门的直角行程。

4、注脂时也要注意阀杆部位的注脂

阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。

球阀保护保护时通常都处于开位状况，特别状况下挑选封闭保护。别的阀门也不能一概以开位论处。闸阀在保护时则有必要处于封闭状况，光滑脂沿密封圈充满密封槽沟，假如开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，形成糟蹋。

手动液压加注是手工操作的液压泵，可以产生10000psi(700kgf/cm2)注射压力。它的工作原理非常简单，手压液压泵手柄使得高压液压油推动送料缸筒中的活塞，活塞推动前面所装载的密封剂。连续打压手柄就可以使得压力不断。当超过管线压力时候，密封剂就被挤入阀门的密封剂空腔中。当加注完足够的密封剂后，打开液压泵侧面的小旁通阀进行卸压，再把加注头摘下后即可把加注撤掉了。

注脂

1、 选定注脂枪头的连接头螺母（注脂枪筒前配两种螺母①M20×1.5②1″-14牙）如阀门或管道上的连接螺纹是M20×1.5则把M20×1.5的螺母放置前头，反之是1″-14牙的螺母。

2、 拧开注脂枪筒前端的旋盖（注：旋盖前端装有连接头M20×1.5和1″-14牙两种螺母）。

3、 把需要注入的密封脂或黄油装入注脂枪筒内并压实。

4、 旋紧注脂枪筒的旋盖。

5、 把注脂枪筒前的注脂枪头跟阀门或管道上的连接口旋紧。

6、 把注脂枪筒后端的快速公接头跟压手动泵油管前的快速母接头连接好。

7、 旋紧手动泵上的卸荷手轮、压动手柄直至密封脂或黄油注入。

8、 如需多次，重复以上动作。

9、 如注脂油管长度不够，可把箱内配备的一条油管用上（旋开注脂枪筒前注脂枪头，旋入油管一头的内螺纹内，油管的另一头旋入枪筒内原注脂枪头的位置，并旋紧无泄漏）。

易于操作的瓦尔-特克斯QS-2200A是一个快速，紧凑，坚固的润滑装置。由可充电电池供电液压泵，QS-2200A给你完全的机动性，不需要空气供应。它适用于j型润滑油密封胶棒、润滑油包、滤芯和阀门冲洗。该装置配有一个6英尺，3/8英寸内径的高压软管，15，000磅/平方英寸的压力表，压力表护罩，双旋转接头和一个巨型钮头耦合器。液压泵只需要定期维护，并且内部安全泄压阀设置在大约10，000磅/平方英寸，以防止装置过压。

注脂时也要查询阀门通径与密封圈座平齐疑问。例如球阀，假设存在开位过盈，可向里调整开位限位器，供认通径平直后断定。调整限位不可只寻求开或关一方方位，要全体考虑。假设开位平齐，关不到位，会构成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应得调整。确保阀门得直角行程。

人工方式注脂，容易出现油脂过少或过多。过少油脂肯定是起不到足够的润滑，人的惯性思维想的肯定是多给比少的好。而油脂注入过多，多余油脂老化，产生硬块难于排出，油脂就会皂化、再碳化，容易因此出现电机轴承滚珠的磨损。电机高速运行中就会加大电机工作负荷，导致整部电机损坏。）而适当的注脂润滑才能够更好的保养机器的使用时间、机器的使用寿命。

注脂器能够你的设备处于良好的润滑状态，一年365天的分分秒秒都可以为你的设备上的轴承、齿轮、齿条、链条、链轮、轨道、丝杠等零部件提供新鲜的润滑剂。可以用于港口、风力发电机、钢铁厂、自来水厂、汽车制造厂、石油化工行业、食品行业、煤炭等所有需要润滑的场所。

阀门注脂操作注意事项
1、穿戴好劳保服，戴好安全帽和护目镜，准备好注脂工具，防爆扳手等设备配备的其它工具。

2、注脂前先确认阀门在全关或全开状态，用手拧开注脂嘴保护帽，如果用手不能拧动，先用两个防爆扳手（其中一个固定住注脂嘴）拧松保护帽后再用手拧开，拧下的保护帽不能随便放到地上，以免注完脂之后丢失或忘记拧上保护帽。注意：在拧保护帽时人不要正对着注脂嘴，以免发生危险。

3、拧开保护帽后，清理注脂嘴上的污物，将装满脂的注脂枪头挂在注脂嘴上，开始注脂，在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的4000PSI，GROVE球阀注脂时注入压力不能超过管线压力的1500PSI。且总压力不能超过6000psi，向阀杆注脂时注脂压力不能超过3000psi。（具体的注脂量请参看球阀维护保养注脂表）。

4、注完脂后将注脂嘴清理干净，涂上少量的防锈漆，将保护帽用手拧紧。