脱硝脱硫中创环保scr脱硝设备运行稳定自动化程度

　　将所需的尿素溶液喷入炉中。在系统优化和调试期间，每支头的雾化性能和流速等还要根据锅炉的实际运行负荷和NOx浓度进行进一步的调整以更好的满足系统要求。设备简介，尿素溶液制备系统运送至现场的袋装颗粒尿素储存在尿素储存间，经过人工破袋后，倒入电动螺旋输送机中，送入尿素溶解罐内，并与尿素溶解罐中的按比例补充的新鲜除盐水充分溶解，配制成10%浓度的尿素溶液。

　　呼吸管，溢流管，排污管，搅拌器，液位，温度测量等设施，罐体做岩棉保温。溶解罐中除盐水通过蒸汽加热维持在40~50℃或溶解罐直接加入70℃工艺水。

　　进行更换或再生是机组环保运行的坚实保障。

　　选择性催化剂还原烟气脱硝技术（SCR）由于脱硝率高，NH3逃逸率低，设备使用，基本上无二次污染这些特点，因此成为主流的脱硝技术，在全球烟气脱硝领域市场占有率高达98%。水泥工业现有的低温低尘布置通常将SCR反应器置于袋式除尘装置后，袋除尘器出口烟气温度＜150℃，而钒钛基催化剂适用温度＞150℃，烟气进入脱硝装置前需要将烟气再加热，增加了能耗与设备投资。

　　在传统的循环流化床半干法脱硫的基础上，详细研究了烧结烟气的臭