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有着这么强悍的水流。你还会怕锅炉污垢清洗不干净吗。当我们把锅炉内外各个地方能冲掉的污垢都冲掉以后。我们就可以灌注酸洗液了。如果锅炉内部很多油垢的话。我们可以考虑使用超声波清洗。如果是锅炉管道内部有污垢。那么我们也可以用超声波清洗机清洗。因为超声波可以在液体中产生空化作用。加速液体对污垢的分散、剥离和乳化等。从而能把锅炉的一些死角。锅炉管道的锅炉除垢的干干净净。当超声波和液体产生强大的冲击力。那么一些油垢和别的设备接触不到的地方。我们就可以用超声波锅炉除垢法。并且我们不需要注意一些工业死角。超声波锅炉除垢是可以不考虑锅炉管道除垢死角的。哪里有死角。哪里找超声波清洗。


换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 Ca（HCO3）2、CaCl2、CaSO4、CaSiO3 等。钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐：在水中的主要构成有 Mg（HCO3）2、MgCl2、
MgSO4 等。镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg（OH）2沉淀， 构成泥渣或水垢。
钠盐：主要构成有NaCl 、Na2SO4、NaHCO3 等。
NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2SO4 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHCO3在温度和压力的作用下会分解出 NaCO3、NaOH、CO3， 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。
酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。然后连续动态循环 ３～４ｈ。其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 ：酸洗结束后，用 NaOH、NaO4， 软化水按一定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。
水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。
新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行一段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。

当这些化合物与钙、镁水垢作用时。与Ca2+、Mg2+形成稳定的配位化合物。从而破坏了钙、镁水垢的分子结构。将其溶解除去。自动消垢净清洗效果：1、实验室清洗试验：实验室条件下。分别测试了自动消垢净和EDTA对化学纯硫酸钙的溶解能力。结果发现自动消垢净与Ca2+形成的配合物稳定性EDTA配合物。对硫酸钙的络合能力超过了EDTA。但反应条件较EDTA温和。溶垢过程的条件域较宽。容易操作和控制。用采自热交换设备受热面上的CaSO4、MgSO4试验。结果自动消垢净的除垢能力超过了EDTA。
清罐作业人员严禁穿着化纤服装。不得使用化纤绳索及化纤抹布等。气体检测人员穿着防静电服及鞋。（2）清洗后修焊动火的安全管理要严格执行。在动火前。对罐内油气浓度进行测量。浓度以低于该油品下限的50%方为合格。严格动火法规。办理动火许可证。落实监督制度和责任人。并做好应急救援的准备工作。（3）做好清洗油罐的废物处理。油垢和残渣等应及时运出罐区。作为垃圾掩埋或在监控条件下烧毁。清洗油罐排出的污水不可随意排进下水管道。应排至隔油池或设有污油回收设施的下水道内。

驻马店新蔡PIG清洗、驻马店新蔡清罐今天我们就来一起讨论一下制革废水工艺。革废水工艺流程探讨及实例1来源及特点：皮革制革一般包括准备、鞣制和整理三大阶段。鞣前准备工段，污水主要来源于水洗、浸水、脱毛、浸灰、脱灰、软化、脱脂，主要污染物包含有机废物、无机废物及有机化合物。鞣制工段中废水主要来自水洗、浸酸、鞣制，主要污染物为无机盐、重金属铬。整理工段废水主要来自水洗、挤水、染色、加脂及除尘污水等，污染物有染料、油脂及有机化合物。