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据了解控制药剂投加量的主要方法是依靠设备所配备的液位传感器,利用液位传感器控制全自动加药装置的计量泵,通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度,从而实现不同浓度的药剂投加。但是有一个问题需要我们注意,虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量,但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度,才可以达到理想的水处理效果。

泵头清洗是养护隔膜计量泵的主要手段,为泵头清洗的效果,我们建议用户按照以下的步骤进行操作:

  一,停泵,关闭进、出口管路上的阀门,并放空卸压。

  二,拧开泵的进口或出口压紧螺母,移开进口或出口接管,拆下单向阀后清洗干净,切勿用硬物触碰单向阀阀座和阀片密封面。清洗液用清洁的乙醇或汽油,清洗工具宜用软毛刷。

  三,清洗完毕按原样安装妥当,安装时要十分小心,留意所有阀座的密封面均应向上,锥形El向下,不能漏装任何一个垫片。

正常情况下全自动加药装置可以利用破拱技术自动将板结的药剂打碎,但是由于部分简易投加设备和老旧的投加设备以及无法完成破拱处理,所以就需要人工辅助完成药剂的破拱,通过人工破拱将药剂打碎,降低药剂的硬度,增加药剂溶解效果,该方法能够有效且快速的提高全自动加药装置的投加能力。

加药装置开机前检查:

  1)检查所有管道、阀门是否处于正常工作状态。

  2)检查各加药设备加药装置的计量泵、搅拌器是否处于正常工作状态。

  3)检查控制柜是否处于正常工作状体。

在水处理、化工、印染等行业,在水中或其他液体中经常遇到要按一定比例投加另一种溶液。生产过程中是连续的,这种投加工作也同样是连续的。如水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂。冷却塔投加阻垢剂,化工、印染中定时、定量投加一定量的化学药剂、酸碱等。这些都需要一种既能配置溶液,又能定量定时投加药剂的设备。

设备构造:
PAC全自动加药装置为两罐两泵型(可根据实际需求定制),主要由罐体、搅拌器、电机、支架、溶液桶等组成。
罐体采用塑料或钢制材料制作,内部衬胶防腐;
搅拌器由电机、机架、不锈钢搅拌轴、叶轮组成,配平台扶梯;
支架由钢件焊接组成,表面采用防腐处理;
计量泵选用进口计量泵;
该装置配带控制柜,可采用PLC控制或变频控制。控制柜设置了低液位停泵、计量泵及搅拌机故障声光报警等功能。

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