虹口金属仿古琉璃瓦设计

T型铝合金支架安装：一般一个平方用1-2套即可，每平米平均用1.2套为合理，支架与支架间的距离是铝镁锰板的宽度。前后的距离一般为1000mm—1500mm。铝合金支架统一采用的追尾丝固定在檀条上。不需额外的固定，便捷快速。

铝镁锰板支架因为型材薄而轻，所以基本全部可以利用手工搭建完成。优势：清洁环保、不产生有害物质。震和风雨、特性强。薄壁轻钢结构是以型钢骨架取代传统木造房屋的木骨架的建筑工法，使用的材料是钢材，各部材之间用螺钉和钉子连接，不使用任何焊接及粘合剂。在一个铝镁锰屋面系统中影响面板抗风性能的主要有山墙，屋脊和t型支座，根据多年的安装经验我们发现，一个屋面系统抗风性能的降低是从屋脊节点和山墙节点等局部位置开始，再向整个合金屋面系统蔓延，从而损害整个铝镁锰屋面系统。

铝镁锰板相关施工技术和注意事项。
一、施工现场清扫
在屋顶和泛水板的安装工作中，自攻螺钉、钻头、手锯或其他操作等要在屋顶上或邻近地区留下金属屑，碎屑和其他垃圾要尽快从屋顶、泛水板、天沟等处清除。每天都应该完成这项工作，特别是完成整个铝镁锰板屋顶的安装后，如果忽略这项工作，就会使金属屑氧化，在镁锰板面形成污垢，导致铝板腐蚀，施工中避免与它们接触。
二、防水问题
泄漏是铝镁锰板屋面板的通病，由于本现场内物品的防水要求高，对于容易溺水的部位，施工时将放在特定的部位进行事前控制。
水平接缝的铝镁锰板屋顶宽，搭接缝之处满封丁基密封胶，太长则很难运输，因此屋顶设有水平搭板，搭板位置在c型条上，用自攻固定，且间隔在300以下。
内天沟处排水管材由PVC改为不易损坏的钢管，排水口和排水管接头处应充满焊接，天沟排水坡度在0.8%以上的坡度方向应指排水口处。天沟支座应均匀布置，不得出现明显挠曲、引起积水。焊接部位严密不漏水，涂抹双底双面防锈涂料，碰到天沟边缘的铝镁锰板要稍微向下弯，防止雨水顺着铝镁锰屋的玻璃终端排出，在毛细和风力的作用下逆流。

铝镁锰板生产工艺应注意的问题。
一、放样
放样是铝镁锰板现场施工制作的初步工序，放样尺寸可以避免今后各工序的累积误差，工程整体的质量。对于放样工作，需要注意几个问题：放样前要熟悉图纸，检查图纸中各零件的尺寸是否有不一致的地方，检查土建和其他安装工程有无矛盾，检查有无错误，然后，为了以安装1:1的比率描绘零件相互的尺寸和实际的图形，产品的质量，防止因材料不完备而产生的废品，模板应该注意释放事前放置，增加产量。
二、模板连接
在连接铝镁锰板模板时，请考虑切割和焊接的余量。切缝通常为2-3，焊接收缩长度为5-35。面板拼接焊接应图纸质量要求完成。焊接前请去除切断时残留的锈油、污垢等，根据需要严格进行坡口加工。如单槽55左右，纯边高1~2，采取保障焊接质量的措施。
三、数控机床切割
铝镁锰板角模板是按照铝镁锰板底材图的要求制作的。只有在检查没有间隙之后才能使用。考虑到切断和焊接的连接量和组装误差，长度应为20-30，切断宽度误差应为1。编程完成后，切割机应空转，检查并记录运行轨迹是否与材料尺寸一致。如无误，切割机可根据板厚的时刻调整火焰尺寸、氧气压力和切割速度，切口的光泽度。

铝镁锰板可实现工厂批量生产，与混凝土结构施工不同，钢结构工业现场施工分为两部分:一是工厂生产，二是现场安装。可批量生产的部件，全部由的钢结构工厂制作，制作完成后运送到工地设置。

铝镁锰板板架的配置位置应与板的铺设和安装方向相一致，不得在屋顶上再次改变铝镁锰板的方向。在屋顶上拆卸或敷设屋面板时，对铝镁锰板进行预先充分弯曲，屋顶侧面板在配置于屋顶上时使用单板，或者将板捆起来升降。