粉末高速钢ASP-23高速钢,云南官渡ASP23粉末高速钢

深冷处理：零件如需保持稳定的尺寸应进行深冷处理，否则体积有可能增大。淬火后零件应立即深冷处理，然后回火。

ASSAB PM23通常的深冷温度为-150℃至-196℃，如果受限于深冷介质或设备的局限性，也可以采用-70℃或-80℃。保温1-3小时深冷处理，硬度将增加~1HRC。

红硬性 奥氏体化温度：1180℃
回火：560℃回火3次，每次保温1小时。
ASP23高速钢可加工冷成型管件模具表面PVD涂层的制作。

机械加工状态：软化退火至约260HB。
车床加工中的车削参数：硬质合金车刀-车削速度m/min：粗车110-160，精车160-210.

氮化处理：建议在特殊的盐浴炉中做短时间的处理，以产生2-20um的扩散层，可以降低工具表面的摩擦与带其他的性能表现。

PVD镀膜：物理气相沉积PVD是用200℃-500℃之间的温度来提供一种耐磨涂层的方法。因ASP23高速钢是560℃高温回火，在PVD镀膜过程中可控的尺寸变化。

CVD表面处理：化学气相沉积CVD是在1000℃左右的温度下在表面产生耐磨涂层。建议模具或工件配件在表面处理后应在真空炉里重新淬火和回火。

塑料成形同的零件：如螺杆、料筒、喷嘴、注射头、制粒刀、粉碎刀等。
半导体IC模具的使用：如封模，滑块等。

从热处理上看，DC53是针对于SKD11基础进行改良的五金模具钢，克服了SKD11在高温回火硬度和韧性方面不足的弱点。