南开SN10B型克拉管

管材直径
克拉管的直径可以从200mm到3000mm，两相邻规格的管材直径可相差100mm. 克拉管的公称直径为管材的内径，因此在管材的环刚度或者壁厚变化时，管材的内径不变，从而确保水量不受影响。
管材结构
克拉管的公称长度一般为6米，克拉管管身分为三部分，一部分为承口，二部分为管材主体，第三部分为插口。这三部分都是在线一次性成型。每一部分的厚度都可以根据工程需求灵活生产,因而管材的整体强度非常高。
克拉管的承口处为锥形内径，插口处为锥形外径，这种结构可以确保在采用电熔连接时，两根管子将会被牢牢的焊接在一起而没有任何的缝隙。
管壁结构
克拉管的水接触层的厚度可从2mm做到300mm，因而克拉管可以做为排污排水或者供水管。考虑到管材的可靠性及施工，建议水平层的壁厚为4mm.
克拉管的承重层可根据工程要求采用多种管壁结构来增强环刚度。这些管壁结构在增加环刚度的同时减轻了管材的重量，节省了材料。管材的环刚可以从2KN/M2到32KN/M2。

缠绕管特点：
1、以PE为原料，采用双机共挤一次成型，环刚度高、强度大，有较高的抗紫外线稳定性，弯曲性好，施工快捷。我们主要将其应用在塑料检查井的井筒处。
2、有适当的挠曲性，抗震性好，内壁光滑，水阻小，不结垢。

生产工艺
缠绕管的生产采用的是热定型工艺，一般分一次定型和二次定型加工两种。
一次定型工艺：尼龙或塑料颗粒材料经塑料挤出机加热塑化挤出成薄片状长条，长条从机头模具挤出后不经过水冷却即缠绕到缠绕机夹持的不同规格芯棒上，然后经冷却水冷却定型后脱离芯棒即成型为螺旋状护套。
二次成型工艺：尼龙或塑料颗粒经挤出机挤出薄条后即进入冷却水冷却；冷却后的长条再经缠绕机缠绕到不同规格的芯棒上；然后将芯棒推入硫化罐加温硫化。一定时间后出罐，脱离芯棒即可成型。