西藏生产电力设备预制舱预制舱基础一次预制舱

电力设备预制舱的优点包括：

1. 环保节能：电力预制舱采用预制式设计，减少了建筑现场的噪音、污染和浪费，有利于环保节能。

2. 安全可靠：电力预制舱采用钢结构或混凝土结构，具有防水、防火、防爆、防腐等特点，能够设备的安全可靠运行。

3. 灵活多样：电力预制舱可以根据用户的需求进行定制，可以根据不同的场合、不同的用途、不同的电力需求来设计和制造，以满足用户的具体需求。

4. 维护方便：电力预制舱采用模块化设计，设备的维护和保养非常方便，能够降低维护成本和维护难度。

随着新能源的应用发展，以往现场浇筑混凝土的变电站模式存在较多的弊端，且易受环境影响，已不再适用于目前的电力改革需求。将预制舱式变电站引入新能源产业中能够给新能源项目建设带来有力变革，缩短项目建设周期，提高经济效益，从而推动我国新能源产业的快速发展，那么有哪些优势让预制舱式变电站在新能源发展中得到广泛应用呢？
一、耐腐蚀性能好
预制舱舱体采用了六道防腐工艺，采用冷轧钢板电弧喷锌工艺作为底层，锌丝纯度99.9%，锌层厚度>10μm，在锌层上喷中涂漆，面漆为丙烯酸聚氨酯双组份面漆。箱体底架槽钢经过喷砂、喷锌处理后，采用沥青漆重度防腐处理，底架30年不锈蚀。

二、环保绿色化
颜色好，绿色环保，舱体彩绘装饰，融入周边环境，应用防噪声屏障、电磁屏障等技术，将预制舱式变电站对周围环境的噪声污染及电磁辐射等降至标准范围内，减少对周遭居民生活环境的影响。
三、防水措施良好
箱体拼接采用“设置防水翻边+加装硅橡胶密封胶条+阻燃泡料+防水扣板的模式”，确保拼接位置的密封和防水，拼接处采用机械结构+密封材料的双保险处理，实现防水密封的双重，拼接处就位前接缝处粘贴密封条，拼接压紧后拼合处缝隙填充耐候性强力防水胶，打胶后采用密封条将拼接结构裹紧，然后安装防水扣板，后在缝隙处填充发泡料，完全填充扣板内部空间，实现密封防水，确保壳体拼接处防护等级不等于IP54。
此外，新能源发电项目一般建设在环境较为恶劣的地区，如戈壁、山区、草原、沙漠、海。预制舱式变电站的外壳通常应用防火性能隔热保温材料，可以起到夏天隔热冬天保温的效果，其性能传统的变电站箱体，具有良好的防腐性能，同时满足绿色节能的要求，与未来规划的绿色能源、清洁能源理念一致，在新能源发展系统中具有重要的意义

在预制舱的设计过程中，主要考虑两部分积水的排放，一个是雨水另一个是舱体内空调产生的冷凝水，那么这些给水如何排放呢，下面简单陈述一些给预制舱做排水处理有哪些措施？
一、雨水的排水处理措施
在传统的舱体中，一般其顶部都是按照雨水自然散排来设计的，这种方式没有一个统一的排水系统，雨水落到舱体顶部，然后沿着舱体四周流下，时间长了，舱体墙壁就可能会出现掉色掉漆的问题，影响舱体美观性。
针对上述问题，结合国家电网颁布的新的技术规范要求，做出以下修改措施：
1. 在设计时采用双坡屋顶结构，屋面坡度不小于5%，北方地区可以适当增大屋面坡度，预防积雪。这样有利于雨水沿着舱顶板往四周流出，可以减少舱顶渗水的风险，达到良好的防水效果。
2. 在舱体顶部采用集中排水方式，排水结构由舱顶、集水槽、排水管和焊接在排水管上方入口处的网孔板组成。集水槽焊接在舱顶四周，由不锈钢板制成，舱顶流下来的雨水能够沿着集水槽网两端的排水管中流去。
二、冷凝水的排水处理措施
空调冷凝水一般是出现在蒸发器或盘管的表面，当蒸发器或盘管表面温度低于空气的露点温度时，空调送风中的水蒸气才会出现液化现象进而形成水膜，然后再热量交换的过程中形成冷凝水。市面上常用的冷凝水排水措施时间久了，容易出现排水管掉落的情况。
针对上述问题，现在的空调排水管做出以下改进：
空调排水管从外面来看可以分为三段，段是先在舱体外墙壁上预留一个排水管入水口，然后排水软管由空调排水嘴连到预留的排水管入水口处，在排水管入水口处做好封墙工作，防止漏水的发生。第二段是直接预埋在舱体墙壁内部的，从外表面看是隐藏的，第三段是预埋在H型钢内部的，出口可以直接连接在舱体四周的雨水排水管上，冷凝水和雨水从同一出口排出，便于管理。