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这需要更高的电平才能产生足够的扭矩来做功或移动负载，(请记住，对于电动机，扭矩与电流成正比，)伺服驱动逻辑可以包括多达三种类型的伺服回路--电流，速度和，这些伺服回路使用反馈信号来调整回路的输出以产生所需的结果。
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比例增益和积分增益协同工作以快速将过程变量移动到设而不会超调，随着过程变量向设移动，比例增益输出减小，但积分增益输出增加，因为过程变量尚未完全达到设，只有当过程变量接近设时，积分增益输出才会开始降低。
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伺服驱动器上电就跳闸原因
1、电源供应问题：电源电压不稳定或有波动，电源线路接触不良，导致电压瞬间变化，引起伺服驱动器跳闸。
2、过负载保护：当负载超出伺服驱动器的额定负载能力时，该保护功能会触发跳闸，以避免损坏。
3、短路：内部电路短路会导致伺服驱动器跳闸。
4、过热保护：由于环境温度过高或散热不良，伺服驱动器内部温度过高，触发保护而跳闸。
5、电磁干扰：外部电磁场、瞬态电压或其他电磁干扰可能导致伺服驱动器故障或不稳定。
6、软件设置问题：伺服驱动器的参数设置错误、通信不畅等问题可能导致驱动器无法正常启动。
7、硬件故障：包括驱动器内部部件损坏、老化、连线松动等问题。
8、电源电压选择错误：在多电压设备中使用错误的电压可能导致设备跳闸。
9、安全开关触发：某些驱动器配备有安全开关，当设备在特殊情况下未正常关闭，则会触发保护而跳闸。

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伺服驱动器上电就跳闸维修方法
1、检查电源供应: 确保电源匹配驱动器的电压要求。检查电源线路，丝和主要开关。
2、短路检查: 检查伺服驱动器内部的电路，查看是否有短路的迹象。可通过的测试仪器进行电路测试。
3、过载保护: 检查是否因为负载过大而引起过载保护触发，如果造成过载，需要减少负载或更换更大容量的伺服驱动器。
4、电磁干扰: 确保没有附近的电磁干扰源干扰伺服驱动器的正常工作，检查电磁是否完整。
5、内部故障: 检查伺服驱动器内部元件，包括电容器、继电器等，确保它们没有损坏或老化，需要修理或更换。
6、温度问题: 检查驱动器的工作温度是否正常，过热可能会导致触发保护机制。
7、软件设置: 检查伺服驱动器的参数设置与接入设备的匹配是否正确，可能需要重新配置设置。
8、综合故障: 考虑可能的多重故障，可能需要系统性的检测和排查故障。
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我们得到的样品有一个IP20外壳，用于安装在机柜内。NEMA1套件可用于立安装。当安装在机柜内时，驱动器可以安装在内部散热器或外部散热器上，以实现佳热管理。GA800控制感应电机以及永磁体和同步磁阻电机。智能节电模式可在降低速度和负载的情况下降低能耗以实现率。高频率为590Hz；正常负载过载为110%…重负载过载为150%…并且驱动器集成了一个功率可达100hp的制动晶体管。该驱动器还包括自动调谐功能以优化电机性能，即使在极端设置下也能避免跳闸。它为通用应用程序提供了非常好的开环性能……但也可以为需要快速响应和的应用程序支持闭环矢量控制。关于控制GA800的方式，它不仅支持嵌入式和可扩展的I/O,但它也支持所有主要工业网络的扩展卡。
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Rexroth系列可编程逻辑控制器XM12/21/22将模块化IndraControlS20I/O系列集成到控制器中，当与Sercos自动化总线结合使用时，速度和灵活性会增加，从而形成一个功能完整且可扩展的控制系统。 从而可以经济地大批量生产定子，SINOCHRON®电机无需编码器即可运行，在某些应用中可替代步进电机，这项专利技术结合了高输出，投资和低运行成本，这些驱动单元的特征使它们非常适合驱动连续运行的泵和风扇。
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