车间粉尘集尘机

车间粉尘集尘机

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有合作意向的亲：请联系店主！工业集尘机是一种单机式滤筒除尘器，的压缩空气自动定时脉冲清灰，除尘器持续低阻力运行，为立柜式箱形机体结构形式，采用脉冲喷吹滤筒过滤，主要用于粉末冶金、机械、建材、陶瓷、塑料、化工、医药、烟草等行业产生粉尘、碎料的就地收集，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，特别适合抛光、打磨、清砂及各种机械加工过程中产生粉尘的过滤。适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等。
车间粉尘集尘机

打磨除尘集尘器 磨床集尘器涵盖脉冲式 移动型、固定型、固液分离型、 工业集尘器等系列多种型号。产品融入了国际化设计理念，着行业产品潮流，为汽车制造、造船、电力、石油化,塑烧板集尘器,工、纺织、食品、制药、电子等行业坚持不懈地提供着完善及的技术咨询和快捷的产品服务，是发展的中国工业可信赖的工业吸尘设备供应商。适用于金属铁屑、石膏粉尘、水泥粉尘、橡胶粉末等类似尘埃和湿尘的收集。

1，一般在实际使用中，要据磨床所吸废料的重量及密度来判定工业吸尘机的吸力大小。工业打磨灰尘集尘器使用说明：2，在吸一些较重的颗粒时，须考虑接管管径及管长度，通常影响吸力效果的一些主要因素有：管径太粗、管径长度太长、吸风机本身功率太小、弯道所接,镁铝合金集尘器,太多且分级处理不好!集尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在吸尘机中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置　在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为合理。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板

维护方法有哪些？
1.安装集尘管径尺寸大小方面：
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。工业用吸尘器在一些生产领域是不可或缺的，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：
一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，吸尘口能全面除尘，脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型脉冲除尘，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，大面积的过滤器过滤精度达0.3微米，有效了周边工作环境清洁，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 ：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，同家用吸尘器相比，工业吸尘器具有可连续24小时使用，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。

1、MCJC系列采用智能模块集成设计模式，型滤材，微米级过滤效率99%以上，确保达标排放，功率、风量、真空度、吸口口径、吸口位置、吸口数量等可根据具体需求进行定制设计；
2、粉末工业除尘器双侧面吸口可自由配置，玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，可根据需求加装自由活动臂延展工作面，同时可以在闲置侧加装泄爆阀，JC系列磨床集尘器工作的安全性；
3、MCJC系列布袋式集尘器具有大容量便捷性集尘抽屉，减少倾倒整理的次数，电子脉冲反吹振尘装置，通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹，将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里，提高工作效率，满足长时间工作需要；
4、MCJC系列磨床集尘器电机采用立工业级透浦式风机，能有效处理钢铁、非铁金属、矿业、各种炉用除尘（化铁炉、溶解炉、焚化炉），坚固并可连续23小时工作；机器具有漏电，缺相、过热及过载保护装置；
5、JC系列布袋式集尘器自动脉冲除尘振尘系统，工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，可自由设置清尘参数，大面积的过滤器过滤精度达0.3微米，有效了周边工作环境清洁。

车间粉尘处理设备和环保除尘器生产厂家。主要生产的各类工业除尘器及各种除尘器配件系列应用于冶金、建材、化工、电力、能源、食品、机械等行业的烟气净化、粉尘治理及物料的回收。脉冲除尘器是在JC型的基础上，改进的新型脉冲除尘器。净化效率比较高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点。应用于PCB厂、发电厂、家具厂、化工厂、塑胶厂、橡胶厂、造船厂、食品厂、铸造厂、电器厂等。

车间粉尘集尘机
集尘机安装注意事项
安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否*，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时注意事项:注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意风机的水平位置。
集尘机安装要求:
(1)按图纸所示的位置和尺寸安装，为确保率，特别要进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
(2)安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。
(3)全部安装完毕，总检合格后，方可进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，在无载荷(将进风阀门关闭，出风阀门稍开)的情况下进行，如情况良好，再逐步开启阀门，直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超标。