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第四步、第四步很重要,他是一个装料的进程:全自动端子机装上需要打的端子,运用内六角板手调理进料压板,使端子能够轻松经过,目测送料方位是不是适合,若不合适,进行调理,运用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调理缧杆进行调理,直至佳情况,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始工作。

第五步、全自动端子机测验拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测验,首要参照《拉力测验对照表》详细操作方法如下,按下拉力测验归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测验,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员从头调理,直到达标准值后停止。

第六步、试产10PCS送IPQC进行首件承认,查验OK,方可进行批量出产,出产进程中操作员有必要自检所打端子是不是有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测验,出产完成后整理好良品、废次品,并整理洁净机台周边的环境卫生。

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1、打开全自动端子机电源开关,电源指示灯亮。(全自动端子机)



2、留意机器内外部有无明显异响,若有暂停作业,请机修人员判定是否需要维修。



3、选刀装刀:由人员操作,装刀之前进行手工比对所选刀片是否配套,对比无误后方可装刀,装刀完成后,使用手摇测试,关闭端子机电源,按下调摸钮,使用板手摇动主从动轮,使端子机冲压行程至,如手摇不动,则考虑是否压力过大或其他问题,检查调试至 OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。



4、装料:装上需要打的端子,使用内六角板手调节进料压板,使端子可以轻松通过,目测送料位置是否适宜,若不行,进行调节,使用内六角板手松开送料器锁紧螺丝,拧动调节缧杆进行调节,直至状态,然后锁紧送料器锁紧螺丝,开始作业。



5、测试拉力:调机OK后,取废料线材试打,进行拉力测试,主要参照值见《拉力测试对照表》具体操作方法如下,按下拉力测试归零键调至归零,将需测的端子线材夹好,进行测试,若所测拉力不在标准范围内,请机修人员重新调节,直到达到标准值为止。



6、试产10PCS送IPQC进行首件确认,检验OK,方可进行批量生产,生产过程中操作员自检所打端子是否有包胶,吊颈等不良,并每隔1小时进行一次端子拉力测试。

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二、全自动端子机作业顺序

1. 确认线卡指示;端子/ 模具确认2. 找模具3. 将模具装在压力机上 用杠杆将模具固定在压力机上4. 找端子5. 端子轮固定在压力机上6. 将端子安装到模具7. 电源开关,红色按钮,需要镀锡把锡炉打开8. 显示器操作:按照图纸输入作业要求-线径,长度,脱皮…9. 打端位置 /高度调整:① 打端位置及高度调整;② 高度值调整10. 样品外观检查:① 样品外观检查(长度,线色,线径,端子相异);② 检查芯线漏出,不良端子等11. 打端高度/拉力检查:① 使用拉力测试机;② 测定方法:参考附加内容12. 外观自主检查:① 按时抽样检查;② 检查沾锡,端子是否良好13. 记录管理:作业完毕填写裁线记录,填写后放在机器侧面位置

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半自动端子机,常见的有台式静音端子机,体积小,结构简单。操作是由一个脚踏式的断电离合器装置,通过人工脚踩的方式来控制机器打端子的动作,半自动端子机的加工动作单一只有打端子,线材也是需要人工分线送线,工作效率比全自动端子机要低。适合各种复杂的屏蔽层线,多芯线,单进行打端子的步骤。

半自动端子机价格相对经济,在中小企业应用较多。但是随着工业4.0的推进,全自动端子机已经成为线束加工企业的主要设备,线束生产加工本身是一项劳动密集型产业,伴随着如今劳动力市场的变化,人力成本开始变得越来越高迫使企业生产成本增高,智能化是未来企业发展的必然趋势。关注日精智能,了解更多线束自动化加工设备。

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6、查看电路、油路以承认是不是安全衔接,各部链条、三角带以及传输组织的涨紧度,在今后的运用过程中要常常查看。

7、喂料时要双手握紧质料,先将质料的尾部举高使前端下压托料辊进入进料辊,待出料辊一端已将木材夹持住并开端出料时可松开双手,接料人员使用双手托住木材顺其出料方向移动,尤其是待木材行将剥完并悉数与出料辊脱离时要把握好平衡。

8、试运转前期应先依据小、中、大不同机型别离选用几条在加工规模以内的长度2-4米左右较直的质料试机,尽量防止运用特别硬杂木以及超大直径和过于曲折的质料试机。
9、接入电源时自开关箱或开关柜接入380V三相电源,首要查看设备周边是不是有杂物和树枝影响运转和操作,通电后先断定喂料辊的旋转方向使设备空运转5分钟左右,注意倾听和调查设备有无反常。

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1、确保终端子机的电压安全:在安装使用前,先充满正确的电压,以确保正确的运行。



2、检查终端子机:在使用终端子机之前,先检查以确保没有问题或者损坏,以便稳定的运行。



3、操作终端子机:在使用终端子机时,应遵守相关的操作步骤,以良好的使用效果;



4、设定终端机:在安装完毕终端子机之后,应按照系统的要求进行正确的设定,以良好的使用效果;
5、维护终端子机:为了确保终端子机的正常使用,应定期进行检查和维护保养,以良好的性能;



6、遵守使用规定:在使用终端子机时,应严格按照相关规定使用,以免出现事故发生;



7、削减能源的消耗:终端子机的使用有时需要一定的能源消耗,应采用比较低的能效设备的正常使用;



8、预防安全风险:在使用终端子机的过程中,应注意防止发生安全风险,并及时采取措施,以确保安全。

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