华旷1.4596沉淀硬化型冷拔不锈钢冷拉棒

沉淀硬化不锈钢（precipitation hardening stainless steel）是指在不锈钢化学成分的基础上添加不同类型、数量的强化元素，通过沉淀硬化过程析出不同类型和数量的碳化物、氮化物、碳氮化物和金属间化合物，既提高钢的强度又保持足够的韧性的一类高强度不锈钢，简称PH钢。沉淀硬化不锈钢根据其基体的金相组织可以分为马氏体型、半奥氏体型和奥氏体型3类。


沉淀硬化不锈钢，在各类不锈钢中通过单或复合加入硬化元素，而获得高强度、高韧性、高耐蚀性的一类不锈钢。

0Cr17Ni4Cu4Nb钢该钢为马氏体沉淀硬化不锈钢，Ms点约150℃，Mf点在30℃以下。马氏体转变完全与否受成分和冷却方式影响。钢中铜以极细小而分散的ε相弥散分布在基体上从而提高强度。H900处理时σb=1310MPa，σ0.2=1170MPa，δ5=10%，ψ=40%。该钢具有良好的耐腐蚀性，耐蚀性优于一般马氏体不锈钢，与一般奥氏体不锈钢相近。它具有良好的切削性能，不需预热就可以焊接并且焊后可不进行局部退火。它主要用于制造耐蚀和高强度部件如喷气发动机压气机机匣及大型汽轮机末级叶片。

0Cr17Ni7Al钢
这个牌号为半奥氏体沉淀硬化不锈钢。它是在0Cr17Ni7这一不稳定的奥氏体钢中添加铝，再经过马氏体转变和析出NiAl化合物而硬化的钢种。在RH950处理后，σb=1580MPa，σ0.2=1470MPa，δ5=6%。该钢在氧化性酸中耐蚀性良好，而在像硫酸、盐酸等非氧化性酸中耐蚀性差。经A或A1750处理后的耐酸性好。而用TH、RH、CH处理后的耐酸性变差。该钢的焊接可采用与奥氏体不锈钢相同的焊接工艺。若采用与母材成分相同的焊条焊接，则焊缝中将出现大量的δ铁素体，造成焊缝韧性的下降，因而焊条中可适当的降铬或增镍。焊接时应采用惰性气体保护以防焊条中铝的氧化。为获得良好的焊接效率，固溶退火后的焊件，好行固溶处理，然后再进行调整和时效处理。该类钢主要用于制造飞机外壳、结构件、导弹的压力容器和构件，喷气发动机零件、弹簧、隔膜、波纹管、天线、紧固件、测量仪表等。

机理分析

弥散强化：沉淀硬化的主要机制是第二相粒子的析出引起的弥散强化作用。这些析出的粒子会阻碍位错的运动，从而提高材料的强度和硬度。
应变效应：析出的第二相粒子与母相之间存在一定的共格关系，这种共格关系会引起晶格畸变，产生应变场，进一步增强材料的强度。

影响因素

时效温度和时间：时效温度和时间对沉淀硬化效果有重要影响。温度过高或时间过长可能导致沉淀物粗化，降低强化效果；而温度过低或时间过短则可能无法达到佳的强化效果。
合金成分：合金中添加的强化元素种类和含量也会影响沉淀硬化的效果。不同的强化元素会在不同温度下析出，形成不同的沉淀物，从而影响材料的强度和硬度。