天津DN450不锈钢无缝管不锈钢加工

为什么304不锈钢管材料也会生锈？ 
在现实生活中，我们总认为不锈钢管，应该是不会生锈的，因为它们具有“不锈”品质，但是我们又确实看到了“304不锈钢管”在生锈，难道是那些提供的材料不对，材质不达标？就304不锈钢钢管材料出现生锈现象,我们厂家有以下几点作参考:
1.使用环境中存在氯离子.氯离子广泛存在,比如食盐,汗迹,海水,海风,土壤等等.不锈钢管在氯离子存在下的环境中,腐蚀很快,甚至超过普通的低碳钢.
2.不锈钢管表面存积着含有其他金属元素的粉尘或异类金属颗粒的附着物，在潮湿的空气中，附着物与不锈钢间的冷凝水，将二者连成一个微电池，引发了电化学反应，保护膜受到破坏，称之谓电化学腐蚀。
3.不锈钢管表面粘附有机物汁液(如瓜菜、面汤、痰等)，在有水的情况下，构成有机酸，长时间则有机酸对金属表面的腐蚀。
4.不锈钢管表面粘附含有酸、碱、盐类物质(如装修墙壁的碱水、石灰水喷溅)，引起局部腐蚀。
5.在有污染的空气中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大气)，遇冷凝水，形成硫酸、硝酸、醋酸液点，引起化学腐蚀。
304不锈钢管随着社会经济的发展,其应用也得到了越来越广泛的普及.必将在各个领域带来全新的改观.不锈钢管具有抵抗大气氧化的能力---即不锈性，同时也具有在含酸、碱、盐的介质中乃腐蚀的能力---即耐蚀性。但其抗腐蚀能力的大小是随其钢质本身化学组成、加互状态、使用条件及环境介质类型而改变的。如304不锈钢管，在干燥清洁的大气中，有优良的抗锈蚀能力，但将它移到海滨地区，在含有大量盐份的海雾中，很快就会生锈了;而316钢管则表现良好。因此，不是任何一种不锈钢，在任何环境下都能耐腐蚀,不生锈的。

双相不锈钢管
是一种在碳铁素体不锈钢管基础上发展起来的一种不锈钢管，常温下为双相组织，与一般不锈钢管相比，其Ni的质量分数低，Cr，N的质量分数高，具有较好的抗点蚀和抗应力腐蚀的性能。
此外，其结晶结构中的Fe的质量分数高，所以比其他的不锈钢管有更高的屈服强度。双相不锈钢管由于具有奥氏体+铁素体双相组织，且两个相组织的含量基本相当，故兼有奥氏体不锈钢管和铁素体不锈钢管的特点。
屈服强度可达4000Mpa~550Mpa，是普通奥氏体不锈钢管的2倍。与铁素体不锈钢相比，双相不锈钢管具有更强的韧性，脆性转变温度低，耐晶间腐蚀性能和焊接性能均显著提高；同时又保留了铁素体不锈钢管的一些特点，如475℃脆性、热导率高、线膨胀系数小，具有超塑性和磁性等。

双相不锈钢有以下性能特性：
（1）含钼双相不锈钢管在低应力下有良好的耐氯化物应力腐蚀性能。普通18-8型奥氏体不锈钢在60°C以上中性氯化物溶液中容易发作应力腐蚀断裂，在微量氯化物及硫化氢工业介质中用这类不锈钢制造的热交流器、蒸发器等设备都存在着产生应力腐蚀断裂的倾向，而双相不锈钢却有良好的抵御才能。
（2）含钼双相不锈钢管有良好的耐孔蚀性能。在具有相同的孔蚀抗力当量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）时，双相不锈钢与奥氏体不锈钢的临界孔蚀电位相仿。双相不锈钢与奥氏体不锈钢耐孔蚀性能与AISI316L相当。含25%Cr的，特别是含氮的高铬双相不锈钢的耐孔蚀和缝隙腐蚀性能了AISI316L。
（3）具有良好的耐腐蚀疲倦和磨损腐蚀性能。在某些腐蚀介质的条件下，适用于制造泵、阀等动力设备。
（4）综合力学性能好。有较高的强度和疲倦强度，屈从强度是18-8型奥氏体不锈钢的2倍。固溶态的延伸率到达25%，韧性值AK（V型槽口）在100J以上。
（5）可焊性良好，热裂倾向小，普通焊前不需预热，焊后不需热处置，可与18-8型奥氏体不锈钢或碳钢等异种焊接。
（6）含低铬（18%Cr）的双相不锈钢热加工温度范围比18-8型奥氏体不锈钢宽，抗力小，可不经过锻造，直接轧制开坯消费钢板。含高铬（25%Cr）的双相不锈钢热加工比奥氏体不锈钢略显艰难，能够消费板、管和丝等产品。
（7）冷加工时比18-8型奥氏体不锈钢加工硬化效应大，在管、板接受变形初期，需施加较大应力才干变形。
（8）与奥氏体不锈钢相比，导热系数大，线收缩系数小，合适用作设备的衬里和消费复合板。也合适制造热交流器的管芯，换热效率比奥氏体不锈钢高。
（9）仍有高铬铁素体不锈钢的各种脆性倾向，不宜用在300°C的工作条件。双相不锈钢中含铬量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。 （DuplexStainlessSteel，简称DSS），指铁素体与奥氏体各约占50%，普通较少相的含量少也需求到达3O%的不锈钢。

品名：不锈钢无缝钢管
材料：10X17H13M2T 标准：GOST9941-81较
规格：426mm×14mm、426mm×9mm、325mm×10mm、325mm×8mm、273mm×12mm、220mm×12mm
交期周期：120天
技术要求：
1.化学成分及机械性能等全部达到GOST9941-81标准。
2.不锈钢管的外径及壁厚公差要求需达到GOST9941-81标准中较要求。
3.所有需要全部进行逐根超声波无损探伤检测合格后才允许发货。
4.每个规格至少抽取2个试样进行光谱分析、机械性能检测、压扁试验及晶间腐蚀检测。
5.须提供准备详细的产品生产检验记录报告包括（胚料原厂材质书、胚料进厂检验报告、冷拔记录、热处理记录、钢管成品表检记录、光谱分析记录、超声波探伤报告、机械性能及压扁试验记录、晶间腐蚀检验报告等）。

不锈钢管与奥氏体不锈钢有什么区别
不锈钢管与奥氏体不锈钢管由于基体结构不同，在某些性能方面呈现出不同的特点，概括起来其主要特点如下：铁素体不锈钢管具有高的屈服强度和较低的塑性，一些高铁素体不锈钢管的屈服强度可达到通用奥氏体不锈钢管的2倍，但其伸长率却仅为后者的50%，但这种塑性是工程应用可以接受的。

不锈钢管是加有质量分数从12%到50%合金元素的铁基合金。合金元素影响奥氏体、铁素体和马氏体相的稳定性，从而影响与稳定性有关的各相之间的平衡关系。加人不锈钢管的元素可以分为形成和稳定铁素体元素以及形成稳定奥氏体元素。马氏体是一种相变产物，由奥氏体从高温冷却到低温时形成，如果在高温时没有形成奥氏体.那么在低温也就形不成马氏体。
奥氏体不锈钢管含有高的镍含量及其他奥氏体形成元素，这些元素促使奥氏体相的形成，使其在室温甚至更低温度下仍然稳定。铁素体不锈钢无缝管则含有减弱奥氏体形成的元素例如高的铬含量.使铁素体成为主导的相成分。马氏体不锈钢管在高温时是奥氏体组织，然而这种奥氏体是不稳定的，在冷却时发生转变。借助于奥氏体形成元素和铁素体形成元素之间的平衡可以控制不锈钢管的微观组织。两种元素间平衡的调整对不锈钢管的力学性能，耐腐蚀性和焊接性有重要作用。
铝.钛.铜和钼加入不锈钢无缝管中可以促进析出反应而使钢强化。含有Cu、AI和Mo的析出硬化（PH)马氏体不锈钢无缝管经热处理后可以得到超过1375MPa(200k8i)的室温屈服强度。奥氏体不锈钢无缝管经常含有钛和铝而形成镍钛和镍铝析出相，其作用和镍基超合金中的析出强化相相似。铝在固溶体中是铁素体形成元素.而铜则是弱奥氏体形成元素.成分接近纯铜的析出相可以用来强化马氏体钢如174PH钢。铁素体形成元素有：铬，钼、硅、铌、钛.铝、钒、钨。奥氏体形成元素有：镍、锰、碳，氮.铜.钴。