ipn8710环氧防腐漆,环氧饮用水防腐漆供货商
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Ipn8710防腐涂料是给水管道内壁的防腐涂料。它具有许多理化特性,非常适合于给水管道的防腐处理。
Ipn8710防腐涂料具有耐酸,碱,盐,氧化剂和水蒸气腐蚀的化学性质。它还具有物理性能,如致密的结构,强力的防水渗透性,附着力,韧性和丰满度。
Ipn8710防腐涂料可分为两种,如下:
1. Ipn8710防腐涂料-1由聚氨酯聚乙烯,改性环氧树脂和添加剂,防锈颜料等组成。它在室温下固化形成互穿网络。薄膜结构致密,耐腐蚀,耐酸,耐碱,耐盐,耐腐蚀性强,附着力强。 ipn8710防腐涂料通常用作给水管道内壁的底漆防腐涂料。
2. Ipn8710防腐涂料3由环氧树脂,改性橡胶树脂,防锈颜料和添加剂组成。它具有一系列化学惰性,和抗微生物腐蚀的系列。主要用于给水管道的防腐涂料。
饮用水池食品级环氧树脂防水防腐涂料施工工艺
1.先清理施工基面,如有麻面、露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷的基面,应进行修补、抹平等处理;如有浮浆层等薄弱混凝土应剔除。如有疏松的混凝土面须采用环氧腻子或泳池漆进行封底处理。另外,所有阴角应贴敷无纺布(200mm)增强抗裂性。总之施工之前,底材应坚实平整、饱满圆润、清洁干燥、无油无尘。
2.辊涂或涂刷所用工具为油漆辊或棕毛刷,也可采用无空气喷涂设备。
3.施工分两遍进行(总厚度0.5-1.0mm。辊刷***遍,待初步干固以后(间隔数小时)再涂装***遍。判断是否干固采取以下标准:墙壁手感已干、触动不脱落为准。地板需时略长,视人行走不会破坏为准。
4.涂完***层须总体检查有否气孔、砂眼、颗粒和漏涂,并及时清理补漆。
组成:由环氧树脂、呋喃树脂、颜料等加入抗腐蚀性功能颜料、助剂等经研磨成成分一,固化剂为成份二,两组分分装供应。
特性:附着力强、漆膜坚硬,有的耐水性,耐潮性、耐油性,有良好的耐酸性,耐碱性、耐溶剂性、耐150度高温,耐化学药品性。
用途:可用做钢铁、瓷砖与混凝土、钢结构防腐及湿热带或化工环境仪器、管道内壁、设备保护用涂料。
施工参考:
1、两组分按要求比例配合,搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。涂膜厚度250um/道。
2、施工时需用的工具***干燥清洁。被涂物件表面清洗干净,无酸碱性,干燥。
3、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。由于成份二极易与水,醇等物发生反应,配漆后余下的包装桶盖严,以免成胶变质。
4、可以常温自干,每遍漆涂装间隔至少24h。喷
环氧树脂漆,是以环氧树脂为主要成膜物质的涂料,是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
无溶剂环氧防腐漆,混合料黏度低且具有较长的可使用时间。主要应用于对防腐、绝缘以及对粘结性能要求较高的涂装场合,也大量应用于水泥地面及混凝土制品的表面增强防护美化。
200 A/B型无溶剂环氧树脂防腐漆漆主要成份采用高纯低粘环氧树脂、改性浅色固化剂、电子级颜填料、增韧偶联消泡助剂等,以专有技术精制而成,漆膜固化物机械性能、电气性能***。主要特点如下:
1.外观光亮、平整、无气泡、色泽鲜艳、收缩率小。
2.常温可使用期适中,固化速度适中,粘度低,配合操作简便。
3.固化产物机械性能和电***,结合力强***抗冲击。
产品特性:
常温干燥,漆膜具有很好的硬度和抗冲击性;
具有***的附着力;
·***、***,防腐性能较好;
·漆膜坚韧耐久,可长期浸泡在水中;
具有较好的化学稳定性、耐湿性与耐油性。
产品用途:该产品用途***,适用于自来水管道内壁、市政工程、城市建设等钢结构设备。
产品配套:具有很好的配套性,可与丙烯酸漆、氟碳漆、聚氨酯漆等***双组份漆进行配套。
表面处理:
涂装之前应先对底材进行除油处理,并除锈至规定等级要求。
被涂的钢铁表面,***清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准Sa2.5级,粗糙度达30~70μm;也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准St3级,粗糙度达30-70μm。