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振动摩擦焊接机在汽车上的应用主要的体现在发动机进气系统、内外饰件及车灯。进气岐管目前基本上都是采用的都是PA加玻纤增强的材料，而就目前的工艺来讲只有振动摩擦能够达到焊接要求，不管是从气密，爆破压力强度上来讲都是其它连接方式所不能实现的。就车灯来讲，以前大多用热板焊，而近年来许多厂家开始转用振动摩擦焊接方式，主要是由于振动摩擦焊接溢料少（外观对车灯来讲尤为重要），焊接周期短，大大提高了生产效率，强度也能达到要求。
服务宗旨：
　　我们将一如既往以我们真诚地希望一个电话、一个邮件是我们合作的桥梁。我们将竭诚与客户进行广泛的配合、共同合作各种产品及外销业务，达到双方交易公平、守信、互利、满意。“以人为本”是我们的管理理念。一切为用户着想，一切为用户服务。用户满意是我公司的大荣幸和大的追求！
　欢迎您与我们共同研讨，共谋发展!适用于几乎所有的热可塑性塑料焊接，往复运动方向上具有允许的无约束运动焊缝的制件，中型或大型制件。
振动焊接的材料因素与超声焊接类似：无定形材料比半结晶聚合物更适合采用振动焊接的类似。
环形振动焊接可连接焊区尺寸与焊区到旋转轴的距离近似相等的制件。
线性振动焊接用在允许一个方向上线性振动的成套制件上。
接头当被连接的整个表面是平的或稍向平面外弯曲时，对制件来说振动焊接工艺是理想的。
公司简介：
　东莞市欣宇超声波机械有限公司是一家集设备技术开发、生产、销售、服务为一体的综合性企业。
主要经营：
　　振动摩擦焊接机、超声波焊接机、高周波熔断机、热板机、旋转熔接机、高频感应加热机、双头超声波焊接机、三头超声波焊接机、高频感应加热机、旋转熔接机、精密智能型超声波焊接机、八工位超声波焊接机、吸塑包装机、多功能塑胶热熔机、高周波同步熔断机、单头高周波熔接机、双头高周波机、双头同步熔断机、自动高周波机、超声波、摩擦模具、高周波模具等。振动摩擦焊接机概要

振动摩擦焊接机是利用线性振动所产生的摩擦热焊接热塑性塑胶产品，多用于超声波焊接机, 热板焊接机等其他塑胶焊接机无法焊接的需要精密焊接的尺寸较大, 形状特殊, 难熔材质的塑胶产品。

线性振动焊接机是在上下产品接触面进行线性摩擦, 产生的摩擦热由上下产品的熔融高度, 振幅, 压力所决定。

本机装有精密的深度控制传感器 ( 微脉动线性位移开关 )，用于检测工作台面位置及控制焊接过程中产品熔接深度。使用这种深度控制传感器就不需要另装监测台面位置的限位开关，且提高了焊接质量和焊接牢度。

振动源（AMP）利用 IGBT 技术, 快速进行自动谐振，提供均匀的焊接效果, 操作简便的触摸式屏显及程序编程，是使用者操作变得很方便。

本机还具有外部通信功能，一般此功能为选装。

线性振动焊接机利用油压系统来控制工作台面的升降及给与产品压力，下治具的夹紧也可用油压来进行。振动摩擦焊接机主要构成如下

控制部
分8个阶段控制压力和振幅
由 PLC(西门子) 构成

触摸屏
显示 英文, 中文2种语言 ，所有功能都可显示在画面内
因为没有很多的开关，减少了人为故障，且使操作变简单

AMP部（振动源）
  把50Hz ~ 60Hz的频率转换为 80Hz ~ 240Hz (频率分解能力: 1/10000 Hz, 显示: 1/100 Hz)


振动部
将电能转化为线性振动，由FEM分析程序设计的弹簧及低损耗电子线圈组成
 是决定振动频率的主要部分
 焊接完毕后，使振动部复位

加压驱动部
由台湾油研控制油压装置构成
垂直移动精密度非常好 (误差范围：± 0.05 mm)

隔音装置
封闭效果佳，噪音的隔音效果明显上治具
拧紧全固定螺丝
使用扭力扳手.
规定转力(Torque) : 100Nm.
上治具螺丝拧紧完，螺纹连接部长度要大概20 ~ 24mm，尽量使用合适的螺丝。
下治具
拧紧全固定螺丝
使用扭力扳手
振动板螺丝孔的固定螺丝连接部完成时，用螺旋钳的话，可能会断上治具固定螺丝。
上治具固定时，请注意拉力(Torque)治具拆除

先用扭力扳手稍微松开上治具的固定螺丝，然后将4根导柱装在下治具上，缓慢的上升工作台，将立柱对准在上治具上的孔上

通过立柱，上下治具连在一起，再上升台面至完全接触

松开固定螺丝将上治具与驱动板分离开

下降工作台，松下治具固定螺丝，然后将上、下治具从工作台拆下