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宁南县钢模板厂家价格,拼缝严密

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钢模板加工过程的工艺、工序、工部全程,严格遵循国家标准(组合钢模板技术规范)GB50214——2001的相应对技术标准操作。

用于钢模面板的材料其面部是平整表面光滑无损伤变形、整面板料厚度误差在国家标准范围内。
用于钢模板加工的板料,其工作面板部位严禁使用板面锈蚀(麻坑麻点)、麻面或带有搓板缺角缺边(剪板撕边)的次板。

组合肋板角钢槽钢及其它型钢顺直无变形(变形死弯),主要受力处的筋肋选用整料、对于异形折角圆弧等无法使用整料的部位严格按照 操作。

钢模在排料、下料时对于焊接量较大的部位、下料时应预留焊接收缩量。钢模板组合装配、加工应按图纸给定尺寸模数加工,中心孔坐标尺寸位置准确,且钢模板的组合精度及装配过程的互换精度。

模扇制作;在有一定刚的胎模上施工,定型肋板组焊——肋板矫正检测——骨架装配定位焊——组对面板焊接,焊接成型。
钢模板成型在胎模上施工,对于组合装配用的螺栓孔、在组合装配时应预先拧紧螺栓,防止在组装时、螺栓孔或其它相临部位尺寸错位。
钢模板肋条骨架网加固焊可在胎模 下施焊,肋条骨架网加固焊后须经矫正后再上胎模组合钢模面板。
钢模面板上胎经矫正娇平修边处理,组合肋条骨架网对位固定,面板与筋板肋条边贴付平顺压紧施焊。钢模骨架网与面板组焊筋板和面板焊接采用对称间隔焊。
摸板加工制作所需用的各类钢材;其外观质量、钢材材质符合国家标准的后钢材,必要时应严格控制钢材的含碳量。
钢模板加工过程对于面板折角处的处理选用在折弯机上折弯,圆角半径无要求时按钢板厚度的1.5倍为折弯半径值。
钢模板加工对于肋板的配制;带有异形角、面的部其肋板加工在卡模上焊接定型用样板反复矫正、严禁徒手制作。
钢模板又称(免拆模板网)可替代木模板,显著地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封模板对混凝土压力中的孔隙水压力及气泡的排除;钢模板(免拆模板网)结构混凝土浇注成形后,形成了一个理想的粗糙界面。不需要进行粗琢作业可以进入下一道工序施工.既可以在安装钢筋之前放置,也可以在安装钢筋之后放置。如果是在安装钢筋之前放置,放置安装方便简易;可以对混凝土的浇注过程进行可视化监控,从而降低出现孔隙和蜂窝状结构等现象的风险。
钢模板结构:
1、 钢模板组合;每节组合高度1200mm墩身端侧半圆弧边与标准块组合、托盘与墩帽分解组合,标准组合块1700×1202mm肋板间距3500×4500肋板高度(面板+肋高)86mm;
2、 钢模板加工对于肋板的配制;带有异形角、面的部其肋板加工在卡模上焊接定型用样板反复矫正、严禁徒手制作;
3、 钢模板加工组合边框加工成子母扣形;
4、钢模板标准组合段;每节段加工过程预留对拉螺栓孔位8处,/5、钢模板内肋十字组合焊缝每个焊接处焊缝长度累计≥70%肋板宽度.

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