山东益矿钻采科技有限公司地质钻杆采用地质合金钢管经摩擦焊接工艺设计生产的地质钻探工具。
【规格】Φ33.5、Φ34、Φ35、Φ42、Φ50、Φ60、Φ63.5、Φ73、Ф89
【常见规格】Φ34*1m、Φ42*1m、Φ50*1m、Φ60*1m、Φ63.5*1m、Φ73*1m
在钻杆生产中会出现哪些问题呢？地质钻杆生产厂家为大家进行分析。
1.焊接飞边的去除
钻杆在摩擦焊接过程中会形成内外飞边，其中高钢级钻杆由于公接头内径小于管体焊接部内径，给去除内飞边造成很大困难。传统机床车削由于接头内径的限制，车床刀杆直径小易造成加工时刀杆振颤，严重影响了加工质量与效率。目前，多数厂家采用冲切方式去除内飞边，加工效率较高。由于冲头型式、冲切时机、冲切力大小等因素影响，有时会造成冲切时毛刺划伤管体内壁或在内壁粘连等现象，影响了钻杆的正常使用。
地质钻杆的加工工艺地质钻杆的加工主要是淬火、摩擦焊、螺纹加工。重要的环节是摩擦焊和螺纹加工，摩擦焊在压力作用下，是在恒定或递增压力以及扭矩的作用下，利用焊接接触端面之间的相对运动在摩擦面及其附近区域温度上升到接近但一般低于熔点的温度区间，螺纹加工采用的自动化加工设备，有效了每件产品的加工精度，先摩擦焊后螺纹加工的生产工艺，了深孔钻进时钻杆多根连接的同轴度标准，与同类产品相比，具有抗弯强度高、旋转扭矩大、运转平稳等特点。地质钻杄与钻头及钻机的搭配有很多使用单位并不懂得钻杆与钻头之间、钻杄与钻机之间的搭配原理，所以才会出现钻杆的丝扣断裂、钻杆的杄体扭断等情况。
地质钻杆在导向、定向钻进时往往在受到较大拉力和扭力作用的同时，还受到弯曲力的作用。钻杆通过曲线段时，钻杆弯曲，弧线内侧受压应力作用，弧线外侧受拉应力作用。当钻杆在曲线段旋转时，杆体就受到拉压交变应力的作力，而钻孔曲率牛径越小刻槽钻杆交变应力就越大。研究表明这个交变应力达到一定值后，就容易使钻杆产生疲劳裂纹。钻杆刚开始产生的疲劳裂纹疲劳裂纹非常微小，肉眼很难发现，但疲劳裂纹发展速度快，表现为突然的脆性断裂。试验，钻杆受交变应力作用而疲劳断裂是钻杆断裂失效的主要原因。
地质钻杆不得做重尾堆放的支撑平台，不得将地质钻杆随意放置在碎石、煤堆下或散乱堆放。地质钻杆保养除锈/尘清理后应扣上防护帽或装箱封存地质钻杆常用常新。