整体浇筑滤板安装,整体滤池拼接,净水厂

5、滤池布水区进水，根据水面来调节滤杆的上端平面在同一水平高度，从而进水孔在同一水平线上。

6、采用防松动自锁滤头予以联接滤座，由于整体浇筑滤板的模板是定型的，所以滤头之间的距离和每平方米布置的滤头数量也是固定的，而标准型滤头的缝隙面积也统一，从而全池开孔比也是固定的。尽管以往无数成功的经验已确定了以上这些数据（滤头间距横向150cm，纵向200mm，标准型（QS－K－0.5）滤头缝隙宽度0.5mm，面积6.12cm2，全池开孔比为2.0%）。但考虑到各设计者的设计经验和不同特定的处理对象，所以备有不同缝隙面积的滤头供选择，以满足不同开孔比的设计要求。并有B型模板，滤梁间距为1m。

7、有些有特殊要求的配水布气系统，可以在滤池中直接铺设按设计要求的平模板，下部架设可调节水平的支撑杆实现整体浇筑。

各种滤池工艺，包括气水反冲和单水反冲。各种池型包括新式气水反冲V型滤池和翻板滤池，以及污水处理工艺中的生物曝气滤池和老式虹吸滤池。各种新建滤池和各种老滤池改造。

2、规格尺寸

滤板厚度200mm、180mm。滤头按滤帽缝隙宽Ⅰ型0.5mm、Ⅱ型0.4nn、Ⅲ型0.3mm三种规格，每只滤头缝隙面积分别为6.12cm2、4.90cm2、3.67cm2，三种规格缝隙条数均为36条均布，缝隙长度均34mm。滤杆长380mm，可调螺纹长70mm，调节范围50mm，调节精度（小调节量）0.4mm。

模板A型长×宽×高（963mm×964mm×80mm），厚度5mm；滤头预埋座孔数36个/块。（纵向间距200mm，横向间距150mm），滤梁间距950mm,全池开孔比为2.0%。模板B型长×宽×高（963mm×450mm×80mm），厚度5mm；滤头预埋座孔数18个/块。相当于40只/㎡，（纵向间距165mm，横向间距150mm），选Ⅱ型滤帽，滤梁间距1000mm,全池开孔比为2.0%。

整体滤板浇筑无接缝，改变了传统小型预制滤板可能存在滤板密封隐患的问题，消除了翻板、漏砂等缺陷。用可调式滤头，水平精度高，可将整个过滤器的配风孔调整到同一水平标高。通过一块滤板间接调节滤头，比传统的滤板和滤头效果更好，使水的分布更加均匀和理想。由于滤头可以调节进气孔的高度，经过多年后，对于不均匀沉降的土建结构，仍然可以再次调整过滤池，且布气孔分布在同一平面上。整体滤板浇筑质量容易控制，工期短。改变了传统滤板的落后加工工艺，便于现场监督和质量检验。

整体滤板浇筑模板采用ABS或玻璃钢制成的楞型板，以确保浇筑时模板的强度，凸台上开有带颈套的圆孔用以固定可调式滤头的预埋座。

整体滤板浇筑模板表面应平整，无开裂、缩痕、气泡、溢边等缺陷。模板与模板叠合处用胶粘接或对齐钢钉固定牢固。模板用Φ3×30的水泥钢钉固定在滤板支撑上。模板安装平整、搭接严密、不漏浆。当模板荷载为4KN/㎡ 时，模板跨中挠度应小于1.2mm。

整体滤板现在优于传统的分体式滤板，避免了传统分体混凝土滤板的施工麻烦，安装不平整，滤板缝隙密封不严实，造成漏水漏气，反洗压力大造成滤板翻板的现像。
ABS整体滤板膜板的优点：
1、整体滤板膜板消除了死水区可以提高出水水质。
2、整体滤板膜板滤缝分布均匀可提高反冲洗效果。
3、整体滤板膜板减少了滤梁的阻力，使滤料短时间内即可获得整体冲洗效果。
4、整体滤板膜板施工周期缩短。
5、整体滤板膜板安装整体性好，精度高。
6、整体滤板膜板运输、安装、维修方便。 7、整体滤板膜板避免了滤头易破碎现象提高使用寿命。

整体滤板混凝土浇筑
①滤板混凝土浇筑搭设吊架式工作平台，严禁直接踩在滤头预埋座上施工。
②混凝土配比应符合现象行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55中的规定。
③严格控制振捣范围，原则上要求振动棒震动间距中对中15-19cm内。以滤板的密实度和强度达到设计和工艺要求。并且要求不得出现气泡和松散现象。
④滤板混凝土初凝后表面需在滤板支撑的位置搁置跳板后压光三次，同格滤池表面水平误差营销与10mm。池壁与滤板接合部位连续压光三次。
⑤浇筑混凝土滤板与池壁结合部伸入壁内20mm，并采取强化修光、压实防止池壁结合处漏气，混凝土抹平后进行三次以上修光。
⑥滤板混凝土应一次连续浇筑，并应混凝土密实度和强度达到设计要求，不得有露筋、蜂窝、空洞，裂缝等缺陷。
⑦滤板混凝土浇筑完毕后应对混凝土加草袋覆盖并胶水湿润养护，时间不得少于7天。
⑧混凝土养护期内，不得在骑上踩踏或安装滤头。
⑨滤板达到强度前（一般不少于28天），不得填装承托层和滤料。
⑩滤板混凝土应采用清洁水养护，保持润湿满足28天养护条件。

整体浇筑滤板的滤杆滤帽安装
①待滤板混凝土养护期满后，将预埋座施工盖卸下，一次按顺序安装滤杆。
②向滤池布水区注水至预埋座内调节螺纹上口齐平，作为滤杆调节基准。用工具调节滤杆，使其上端平面与布水区水平面在同一水平高度。
③在全部滤杆水平调节完毕后，再一次按顺序安装滤帽，并用工具紧固。
调试与验收
①滤池空池进水时均匀、无死角，带水位升至滤板面高度30cm左右时，开始进气，气压约30kPa，观察滤头冒出的水花（气泡）均匀、吴思嘉、时间二十分钟。
②试水调试符合要求后，即为验收合格。方可按要求充填承托层和滤料。