PET杜邦（美国产）代理商-原厂原包

PET的大用途是合成纤维领域。在开发初期，70％的PET主要用于制造聚酯>纤维，目前大部分PET仍然用于纤维的生产。五十多年来，大规模工业化生产相对较晚的聚酯纤维，在聚酰胺、聚丙烯腈、聚酯这三大合成纤维中后来居上，成为目前使用量多的纤维，聚酯纤维的应用有效解决了天然纤维供应不足同人类生产和生活日益增长的需求之间的矛盾，在一定程度上缓解了人口持续增长和土地资源不断减少所产生的问题。PET的纤维用途除了传统上制造服装和家用及产业用纺织品外，也可用于生产各类 非织造物，它还作为填充材料用于家具（诸如沙发等）以及枕头、玩具等的填充。
然而，PET现在还有许多非纤维（主要是塑料）的用途，它的两个大非纤应用领域是PET瓶（包装容器）和PET薄膜。PET树脂可用于各类容器的制作，制造冷热灌装饮料、食品等用的中空容器，适合饮料包装如啤酒、碳酸软饮料、茶饮料、矿泉水等、食用油包装，调味类商品包装、啤酒包装以及农药、医药、日化产品包装。PET还可用于生产制造绝缘材料、磁带带基、电影或照相胶片和真空包装等的薄膜产品。

PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。1.注塑级①温度设定：射嘴：280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃；螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。2.薄膜级 先将PET树脂切片预干燥，以防水解，然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片，经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷，使其保持无定形态，以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸，就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃，并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右，使之取向可以提高结晶度达到较高温度：横向拉伸预热温度98~100℃，拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0，热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型，以消除由拉伸产生的膜变形，制成热稳定性较好的薄膜。聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯（PET）和聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）。
　　PET,分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、、防渗透、质量轻、生产等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有：
薄膜片材方面：各类食品、药品、无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。
包装瓶的应用：其应用已由初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。
电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。
汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等，也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性，制造汽车的外装零件。

PET塑料，中文名聚对苯二甲酸类塑料，主要包括聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT。聚对苯二甲酸乙二醇酯又俗称涤纶树脂，它是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚物，与PBT一起统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。
PET塑料分子结构有高度的对称性，还有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。PET塑料具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET塑料具有良好的光学透明性。
另外PET塑料具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、、防渗透、质量轻、生产等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。
PET是乳白色或浅黄色高度结晶性的聚合物，表面平滑而有光泽。耐蠕变、抗疲劳性、耐摩擦性好，磨耗小而硬度高，具有热塑性塑料中大的韧性；电绝缘性能好，受温度影响小，但耐电晕性较差。、耐气候性、抗化学药品稳定性好，吸湿性高，成型前的干燥是的。耐弱酸和有机溶剂，但不耐热水浸泡，不耐碱。
PET树脂的玻璃化温度较高，结晶速度慢，模塑周期长，成型周期长，成型收缩率大，尺寸稳定性差，结晶化的成型呈脆性，耐热性低等。
美国杜邦PET加工工艺:
PET虽然吸水性较小(O．13％)，但在熔融状态下易水解，引起性能下降，成型前须在热风循环干燥器中干燥，使含湿量降到0．02％以下”1。在确定干燥工艺条件时，应考虑干燥温度、干燥时间对P日中乙醛含量及物料板结等因素的影响。一般干燥温度低，水分不能很快排除，易使瓶坯出现银斑和发雾；若干燥时间不足，PEr不能完全熔融塑化，易使
瓶坯表面不光滑，出现毛糙细粒；若干燥温度过高，时间过长则型坯会发黄；而干燥温度较低，干燥时间较短，则有利于减少PET中乙醛的形成和板结的发生，本工艺干燥温度为140％，干燥时间为4 h。其实际拉伸温度应控制在85～105℃的窄小范围内，温度偏高或偏低都会使透明度下降
⒈的物理性能，冲击韧性高，耐疲惫性和规格平稳好。应力松弛也小，这种特性在高温标准下也非常少有转变。

⒉生产制造PBT所耗费的动能是橡胶制品中极少的，这针对全球范畴内电力能源急缺的状况下，具备十分关键的实际意义。

⒊耐高温脆化性出色，提高后的UL温度指数值做到120~140℃，除此之外，室外长期性脆化性也很好。

⒋耐水洗好，无地应力裂开。

⒌PBT便于阻燃性，可以达到UL94V-0级，因为与无卤阻燃剂亲和性能好，因此 非常容易开发设计反映型或加上型的阻燃性等级。阻燃性商品在电子电气工业生产中得到广泛运用。

⒍PBT遇水易溶解，在高温、高低温自然环境下应用需慎重。

⒎的电气设备特性，表面电阻率及体积电阻率高，耐电孤性，吸水性很小，在湿冷及高温自然环境下，也可以维持电气性能平稳，是生产制造电子器件、家用电器零件的理想化原材料。

⒏易成形生产加工和二次生产加工，实用一般机器设备注塑加工或阻燃塑料。因为结晶体速度更快，流通性好，模贝温度也比别的施工材料规定低，在生产加工厚壁制品时仅需几秒，对大型部件也只需40-60s就可以。
典型应用范围:

家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

注塑模工艺条件:

注射压力：中等（大到1500bar）。

注射速度：应使用尽可能快的注射速度（因为PBT的凝固很快）。

流道和浇口:建议使用圆形流道以455547552.jpg增加压力的传递（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，建议小直径为0.75mm。

干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条件为120℃，6~8小时，或者150℃，2~4小时。湿度小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为150℃，2.5小时。

熔化温度：225~275℃，建议温度：250℃ 。

模具温度：对于未增强型的材料为40~60℃。要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道的直径为12mm。