UHMC/有恒_UH-LUGB型锂电池供电高稳定性温压补偿涡街流量计

‍UHMC/有恒_UH-LUGB型锂电池供电高稳定性温压补偿涡街流量计是根据卡门（Karman）涡街原理测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或者质量流量的体积流量。并可作为流量变送器应用与自动化控制系统中。该仪表采用差动技术，配合隔离、屏蔽、滤波等措施，克服了同类产品抗震性差、小信号絮乱等问题，并采用了特别的传感器封装技术和防护措施，了产品的可靠性。产品有基本型和复合型两种形式，基本型测量单量信号，复合型可统一实现测量温度、压力、流量的测量。每种形式都有整体、分体结构，以适用不同的安装环境。


UHMC/有恒_UH-LUGB型锂电池供电高稳定性温压补偿涡街流量计的功能特点优势
● 安装简便，维护十分方便；
● 结构简单牢固，无可动部件，长期运行十分可靠；
● 量程范围宽，量程比可达1：15；
● 压力损失小，运行费用低，更具节能意义；
● 应用范围广，液体、气体、蒸汽均可测量；
● 检定周期长，一般为两年；
● 在一定雷诺数范围内，输出信号不受被测介质物理性质和组分变化的影响，仪表系数仅与旋涡发生体的形状和尺寸有关，调换配件后一般无须重新标定仪表系数；
● 可现场显示，也可远距离传输，还可与计算机控制系统联网；
● 检测探头不直接接触被测介质，性能更稳定。 

主要技术参数
 1、测量介质：液体、一般气体、蒸汽
 2、公称通径：DN15～DN300（满管式）、DN150～DN2000(插入式)、DN2000以上口径协议供货
 3、介质温度：-40～100℃（常温）、-40～250℃（中温）、-40～320℃（高温）、-40～350℃（温）
 4、公称压力：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa(>4.0协议供货)
 5、精    度：±1%R，±1.5%R（满管式）±1.5%R，±2.5%R（插入式）
 6、供电电源：+12VDC（三线制脉冲输出）、+24VDC（三线制脉冲输出型及二线制电流输出型）、3.6V锂电池、双供电
 7、本体材质：304(其它材料协议供货)
 8、防护等级：IP65(其它防护等级协议供货)
 9、环境条件：温度-20℃～55℃，相对湿度5%～90%，大气压力86～106kPa。
三、安装环境的要求
1、安装场所应不能有强烈震动和强磁干扰。泵或阀等引起的管道振动将造成测量误差，严重时甚至影响仪表的正常测量，须在其上下游2D处加设管道紧固装置，支撑管道或用软管隔离，加强抗振效果。
2、避开高温热源和辐射源的直接影响。若安装，须有隔热通风措施。在测量蒸汽等高温介质时，为防止转换器温度过高，应进行隔热处理，确保流量计外壳暴露在外，以便热量向外辐射，防止仪表电子部件温度过高影响流量计寿命。注：建议流量计本体不包裹保温层，以确保散热的效果。
3、避开高湿环境和强腐蚀气体环境。若安装，须有通风措施。
4、防爆型传感器和变送器安装于危险场所，安全栅、显示仪表、供电电源，计算机等关联设备安装在安全场所，传感器和变送器应有可靠接地，防爆地线不得与强电系统保护接地共用。
5、流量计应尽量避免安装在架空较长的管道上，由于管道的下垂容易造成流量计与法兰间的密封泄漏。若安装时，须在流量计的上下游2D处分别设置管道支撑点。
6、仪表建议安装在室内，安装在室外应注意防水，防潮及防晒，使用防护罩遮阳，特别注意在电气接口处应将电缆线弯成U形，避免水顺着电缆线进入放大器壳内。
7、流量计应避免安装在阀门出口较近处，否则阀门的开关会影响流量计的寿命，
严重时会损坏流量计。为方便维修，应安装旁通管道，特别是某些生产过程中不能中间停止流体的场合。
8、请管道内介质处于满管状态，流量计可以安装在水平或者垂直管道上，如果安装在垂直管道上，被测介质是液体时须自下往动。
9、流量计的上游不应设置流量调节阀，而是把流量调节阀放在流量计的下游。
10、仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度，具体请参照后续详细介绍。
2.安装使用注意事项：
1、流量计的流向箭头方向应于管道内流体流动的方向一致。
2、安装流量计的管道要符合本说明书规定的前后直管段（如下3.仪表管道安装要求），否则会影响流量计的测量精度，严重时会损坏流量计。
3、安装流量计时，在电焊法兰或者管道的过程中，流量计须不在管道上，以免损坏流量计的内部配件。
4、流量计运行前仔细检查流量计的安装及接线等是否正确无误。
5、如是DC24V供电的流量计，务必先提前用万用表检测DC24V的供电电源是否含有交流电成分，如含有交流电成分则千万不要接线，会造成线路板烧坏，无法使用；请务必供电电源是DC24V。
5、接通电源后观察液晶屏幕是否有流量显示。
6、缓慢打开阀门，打开时间不小于2分钟，到一个较小的压力时停止，观察传感器周围是否有泄漏现象，并观察液晶屏幕是否有流量显示。
7、若情况正常，则开大阀门，稳定一段时间后，观察液晶屏幕显示的流量是否正常。
3.仪表管道安装要求：
涡街流量仪表对安装点的上下游直管段有一定要求，否则会影响介质在管道中的流场，影响仪表的测量精度。仪表的上下游直管段长度要求：注：
1、DN为仪表口径，单位mm
2、调节阀尽可能不安装在涡街流量仪表的上游,而应安装在涡街流量仪表的下游10D处。
3、上、下游配管内径应相同。如有差异，则配管内径Dp与涡街仪表表体内径Db,应满足以下关系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管应与流量仪表表体内径同心，它们之间的不同轴度应小于0.05Db。
4、仪表与法兰之间的密封垫，在安装时不能凸入管内，其内径应比表体内径大1-2mm。
5、测量高温、低温介质时，应注意保温措施。转换器内部（表头壳体内）高温一般不应超过55℃；低温易使转换器内部出现凝露，降低印制电路板的绝缘阻抗，影响仪表正常工作。
6、仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。
1、法兰卡装式的管道安装
（1）对法兰与管道进行点焊定位。
（2）将流量计取下，把法兰按要求焊接好，并清理管道内所有凸出部分。
（3）在法兰的内槽内装上与管道通径相同的密封垫圈，将流量计装入法兰中，流量计的流向标应与流体方向相同，然后用螺栓紧固好。
2、插入式涡街流量仪表安装
（1）在管道上用气焊开一个略小于φ100mm的圆孔，并把圆孔周围毛刺清除干净，以测头旋转流利。
（2）在管道圆孔处焊上厂家提供的法兰，要求法兰轴线与管道轴线垂直。
（3）将球阀及传感器安装在焊接好的法兰上。
（4）调节丝杠，使插入深度符合要求（测头中心轴线和管道中心轴线重合），流体流向与方向标上的指示箭头保持一致。
（5）均匀拧紧压盖上的螺丝。(注：压盖的松紧程度决定仪表的密封程度和丝杠能否旋动)
（6）检查各环节是否完成好，慢慢打开阀门观察是否有泄漏（需特别注意人身安全）若有泄露请重复上一步骤
3、压力变送器和Pt100安装示意图
注：测压孔和测温孔的安装设计。被测管道需要安装温度和压力变送器时，测压孔应设置在下游3-5D处，测温孔应设置在下游6-8D处。
仪表口径
(mm) 液体 气体/蒸汽
测量范围
(m3/h) 输出频率范围
(Hz) 测量范围
(m3/h) 输出频率范围
(Hz)
20 1~7 37~260 6~30 226~1130
25 1.6~10 32~214 9~55 190~1178
32 2.1~15 17~150 15~130 150~1296
40 2.5~25 13~130 22~200 115~1011
50 3.5~35 9~93 36~320 96~854
65 6.5~68 8~82 50~480 61~583
80 10~100 6~65 70~628 45~402
100 15~150 5~50 130~1100 43~367
125 27~275 5~47 200~1700 33~290
150 40~350 4~33 280~2240 27~221
200 80~650 3~26 580~4200 24~167
250 120~950 3~19 970~5500 20~112
300 180~1800 2~22 1460~8000 17~95
(400) 180～3000 5.6～87 2750～27000 85～880
(500) 300～4500 5.6～88 4300～43000 85～880
(600) 450～6500 5.7～89 6100～61000 85～880
(800) 750～10000 5.7～88 11000～110000 85～880
(1000) 1200～17000 5.8～88 17000～170000 85～880
注：表中(400)～(1000)口径为插入式