东莞ETFE膜回收

ETFE,乙烯-四氟乙烯共聚物，该材料具有聚四氟乙烯的耐腐蚀特性，克服了聚四氟乙烯对金属的不粘和性缺陷，加之其平均线膨胀系数接近碳钢的线膨胀系数，使ETFE（F-40）成为和金属的理想复合材料。EFTE膜通常厚度小于0.2mm，其特有的抗粘着表面使其具有高抗污，以清洗的特点，通常雨水可以清洁主要污垢。EFTE寿命在25~35年，属可循环利用材料。达到B1防火等级标准。透光率可控制50%~95%。根据几何条件和膜层数，其k值可达2.0W/m2k。ETFE膜有很强的自洁性。由于ETFE膜本身的摩擦系数很小，灰尘、污垢在这滑溜溜的表面上“站不住脚”。即使表面有些浮尘，只要下点小雨，立面的膜能被冲洗得很干净。

ETFE加工成型：ETFE虽然可以用一般热塑性塑料的成型方法加工，但ETFE成型温度范围较窄，流动性较差，而且对成型模具有较强的粘着力，因而ETFE成型时模具涂脱模剂，成型方法主要有模压、挤出、和涂覆等。ETFE模压成型温度为280-360℃，预成型压力为5～12MPa，待物料在压机中呈现半塑化状态后，再升至30-60MPa，在280℃保温，然后冷却至150℃以下，再用水冷至室温，脱模后即为成品。模压成型时涂以脱模剂，脱模剂为由硅氧烷配制成的浓度为10%-20%的溶液，涂布在模具上后，在300℃下干燥2-3h，冷至室温即可。ETFE物料比容较大，行造粒后才能用一般的挤出机成型加工。挤出机的料筒、螺杆和模板应采用耐腐蚀、耐热的巴士合金、硅铁镍合金或高强度耐腐蚀镍钢合金。螺杆长径比为20，压缩比为3。ETFE成型温度一般应控制在300℃以上。由于结晶速度快，成型收缩率较大，在成型过程中应注意避免制品出现裂纹。对于成型设备的要求与挤出成型的一样，料筒、螺杆等与熔融物料接触的部位应使用耐腐蚀、耐热合金。模具可使用普通碳钢，但表面应镀铬。ETFE粉末适宜于用流动浸渍法、静电粉料涂饰法或旋转成型法等涂覆成型。粉料涂覆在金属、玻璃、石墨、陶瓷等材料上，可得到厚为5mm的涂覆层。

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ETFE结构与特点:ETFE具有密度小、耐辐射、易加工、韧性好、耐化学腐蚀、耐候、光学和电学性能好等特点，ETFE共聚物的热稳定性随着TFE含量的增加而变大，当其含量大于50%时，熔融温度与分解温度的差值将变得很大，用通用方法即能够对所得共聚物进行加工。本体聚合的ETFE的熔点与聚合组分有很大的关系，在熔融曲线上会出现两个大值，当ETFE小于48%时，两个值温度相差较大，低温点与低分子量部分，尤其是含E单元较多的链段相关；当ETFE的含量为48%-50%时，两值为接近，呈一个双分布峰。悬浮聚合的ETFE的熔融曲线仅出现单峰，说明了其结构和化学的均匀性较好。与FEP和PFA的无规结构不同，ETFE具有交替结构，与PTFE和FEP相比，ETFE除耐热温度稍低外，保持了优良的电性能、耐化学性和耐老化性。同时乙烯的引入大大提高了共聚物的耐辐照性，其力学性能的改善也很，如韧性、硬度、冷流和抗蠕变性都比PTFE和FEP好，其制件尺寸稳定性可与尼龙或聚媲美。为了提高ETFE的高温力学性能，目前商品化的ETFE树脂一般都含有少量的三单体。ETFE树脂的合成可以采用本体聚合、水相聚合、非水分散聚合和混合相分散聚合等工艺。