大庆定制粮仓控温机组多少钱一台

根据制冷系统原理：低温低压的液态冷媒在蒸发器与流入蒸发器里的空气进行热交换，蒸发器吸收空气中的热量，蒸发过程中冷媒温度不变，液态冷媒蒸发为低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与散热风机抽放的自然风进行热交换，将高温高压的冷媒的热量排出机外，冷变流出冷凝器经过干燥过滤器，将蒸发过程中冷媒所含的水分或其它杂质过滤，然后进入膨胀阀进行膨胀节流，膨胀节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，水才得以连续不断的制冷，再通过风机把冷气从头风口送入所需要降温的目的地。

工业粮库降温控温风机组分为分体式及一体机。分体式适用于于空间制冷，安装方式跟家用空调同理，冷凝器安装在室外，而主机安装在室内。一体式适用比较广泛，空间制冷主机主放在室外，然后接风管进入室内，注意：这是全新风，当也可以做成循环风。粮库降温不同于空间降温，在空间降温的同也要空间内的湿度除湿，如果湿度大于70%，粮库内的粮食堆内的温度达到一定温度时或储存时间过长也会发霉，之所以粮库的降温机型也是不同于标准机型。

粮堆表层控温机组，机组主要针对夏季太阳辐射通过仓房维护结构进入上层粮面空间的热量进行处理，维持粮面平均温度18℃以下，以确保粮堆长时间维持平均15℃以下的低温冷芯状态。它通过自动控制模块来调节机组的制冷量，适应各种环境工况下的制冷需求，并且能大幅度减少能耗；机组送风采用球形360度可调射流出风口，送风距离平均15m高可达20m、风量分布均匀；高气密电动执行风阀可针对粮仓特殊环境防止粮食灰尘影响制冷效果，并有效降低气体对机组内部相关元器。

在冬季，应采用粮库现有机械通风系统，利用环境自然冷源，将外界低温空气引至粮堆，使原粮粮堆温度降至要求温度，按当地冬季气候条件可将粮温降至10℃以下，使粮堆保持在一个低温冷芯状态。整仓降温系统用于夏季机械通风无法将粮堆温度降至18℃以下时对粮堆的冷却降温处理，也可用在对应急发热粮和新进。

粮面控温系统主要用于夏季原粮粮堆降温后的仓温维持，不负责整仓的降温，粮面控温系统采用粮堆表层控温机组，机组主要针对夏季太阳辐射通过仓顶传导的热量以及墙体传导热、粮堆释放热等进入上层粮面空间的热量进行控温处理，使粮面的仓温平均温度始终维持在23℃以下，以确保粮堆长时间维持平均18℃以下的低温冷芯状态。

为了营造合理的粮库环境，控制生物的生命活动，粮库的安全，生产中采用的主要粮库技术有： (1)粮况检测：利用计算机电子检测技术，提供了一种随时了解深粮堆储存状态的手段，非常有利于掌握粮情变化的动态，及时采取相应的措施。 . (2)干控：通过控制储存粮食的含水量，如高温烘干、机械通风等，营造不利于虫霉生长的低湿环境。 (3)温度控制：通过控制储藏粮食的环境温度，如粮食低温储藏、粮食冷却器冷却等，营造不利于虫霉生长的低温环境。

制冷是温控储粮的辅助措施,包括谷物冷却机制冷，空调制冷等。谷物冷却机制冷按制冷目的可分为整仓冷却，局部冷却，仓温冷却,按制冷方式可分为环流冷却和间歇冷却。空调制冷过去通常用在成品粮的保管上,但随着制冷技术的进步和储粮要求的提高，现在也有一些粮库开始尝试利用空调制冷控制仓温，并取得了一定效果。
在实际生产中，不少控温储粮的粮库使用了普通民用空调，在设计、制造方面并未考虑粮库熏蒸腐蚀、粉尘飞扬等特殊场合的使用特点。例如：①仓内磷化氢气体易对空调铜制换热器及电路元件造成严重腐蚀，即使配有膜套密封，也会因操作繁琐、密封不到位，造成铜制部件与传感器腐蚀而设备损坏，某库因对空调密封不到位，一次熏蒸就造成室内机损坏，需更换蒸发器；②粮库在出入粮、粮面翻动过程中，仓内粉尘飞扬，会附着在 换热器表面、堵塞 过滤网孔，降低空调的换热效果及工作效率；③普通空调在降仓温的同时也会降低仓内湿度，引起谷物失水，给粮库造成经济损失及加工品质下降。
随着科学技术的发展和人民生活水平的提高，人们对食品质量和安全的要求越来越高，绿色环保成为当前社会发展的主基调。于是控温储粮技术应运而生。在我国采取控温储粮的粮库中，尤其是南方地区的粮库，由于当地基础粮温高、粮堆内“冷芯”小，要实现低温控温储粮，通过人工制冷设备控制粮堆温度。粮食入仓，谷物冷却机对粮堆进行低温冷却后，需将仓温控制在一定温度范围内。防止仓外较高的环境温度、或因太阳辐射热，导致粮仓内粮面以上空气温度（即仓温）提升，引起粮堆上层温度升高。以往仓温控制，采用近乎于民用窗式空调的方式，由于粮仓内环境恶劣，过滤网很快就会被污垢堵塞，加上工人无法方便清理过滤网，短时间内设备就形同虚设。