磨损使钢丝绳的绳径变细,破断载荷降低。主要影响因素是磨损。钢丝绳受载时,钢丝绳中产生拉伸应力、弯曲应力、挤压应力以及钢丝绳捻制时的残余应力等。当钢丝绳绕过滑轮时,受到交变应力作用,使金属材料产生疲劳,终由于钢丝绳与绳槽、钢丝绳之间磨损而破断。
钢丝绳注意事项:严禁新钢丝绳直接在高速、重载使用:新钢丝绳不要立即在高速、重载下直接使用,而要在低速、中载条件下运行一段时间使新绳适应使用状态后,再逐步提高钢丝绳运行速度和加大提升载荷,即新钢丝绳在进行高速、重负荷作业前经过初期磨合阶段。
严禁钢丝绳跳槽钢丝绳和滑轮配合使用时,注意防止钢丝绳从轮槽中跳出。如果钢丝绳脱落了轮槽后还在继续使用钢丝绳将会产生挤压变形、扭结、断丝、断股,严重缩短钢丝绳使用寿命,如果发生断绳现象,往往会带来灾难性的后果。
对于多层缠绕的设备,钢丝绳在使用中发生“咬绳”是不可避免的。建议在使用中对“咬绳”部位经常检查,并加强润滑,或者定期“窜绳”切断,错开“咬绳”部位。
提升钢丝绳直径缩小达到10%或外层钢丝直径减少3%;钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时,不得用于升降人员;
钢丝绳检查的正确方法:
1、检查磨损程度,测量各磨损部位钢丝绳直径。
2、检查断丝情况,检查断丝根数及断丝分布状况。
3、检查锈蚀程度,检查表面和内部有无锈蚀情况。