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很多压滤机操作人员为了能够早点完成工作,会利用增强对板式压滤机滤板压力的多少来进行控制。但在增强压力解决工作问题的时候会很容易造成板式压滤机滤板没法实现 好的工作效果。厂家在进行压滤机操作千万不能有偷工减料的思想,长时间运作又不好好保养,很快压滤机就会操劳过度,有些严重的甚至还需要“入院治疗”,这一问题可以很好的避免。

压滤机经过长时间运行,特别加长型,很容易造成大梁弯曲变形,这时操作就会有危险,应如何才能把弯曲的大梁调整回来呢?
   先看、压滤机地脚螺丝有没有吃紧,压滤机止退板一端按正常为螺丝拧紧,油缸座底端螺丝不得拧紧。

  其次、把滤板滤布先清洗干净,安装整齐,看大梁是往左还是往右弯曲;把滤板往止退板方向排列整齐,大梁如是往左弯曲,在弯曲处留十五块至二十块滤板拉成四十五度角,用力往右靠,剩余的其他滤板往压紧板端排放整齐。

  再次、按压紧启动按钮,压紧滤板,这时四十五度角滤板把力往右边挤,注意压力控制,到平衡点后放松滤板。

   然后、如果大梁还没回来正常位置,按此类方法排放压紧四至五次,让大梁到正常位置为止。

有效滤板在不同的设备和不同的时间段所出来的效果也是不一样的。也就是讲在一个循环的过程中,随着污泥压滤机内的过滤,里面的固体颗粒堆积在滤布上,堆积物越多越厚,颗粒间的缝隙就会越小,压滤机的有效面积也会随着减小。

压滤机压力不够 常见的原因就是液压器密封不严。这个问题主要表现的几种形式就是伸缩杆上油当量的油体溢出;油路换向阀中,关闭钢珠不能发挥正常的作用。另外一个重要的原因就是液压器内部串油,这个问题是压滤机液压器不可不免的问题。大家都知道,压滤机在长期的工作中,液压器的来回伸缩工作决定不会少于几万次,所以中间的活塞与壁 的摩擦也不会少于这么多次,所以经过这么多次的摩擦损耗,活塞上的密封圈自然也会损毁,这样很可能造成的结果就是液压器的两个腔之间互相的串油,从一个液压腔进来的油又从另一个液压腔中流出去了,所以靠油体积移动活塞自然没有动力了,对滤板压力也同样小了。

污泥压滤机润滑油蒸发,都知道污泥压滤机在使用过一段时间之后,污泥压滤机的各个部位温度都会增高,那么在这个时候。一般情况下污泥压滤机的工作环境都是比较潮湿的,为了润滑和防锈,都会在隔膜压滤机各个部位涂抹润滑油,但是在高温之下,这些润滑油都会蒸发,这样就会增加机器的摩擦力,降低工作效率。

工作中如何解决渗透故障?
1.压滤机是否压紧,压紧压力在多少,是否达到使用压力。

  2.滤布是否放置平整,有无异物压进去,常见的异物就是滤布绑线。

  3.机器如果是暗流型,滤布暗流孔是否对齐,如一个孔没对齐,会影响整台机器出液。

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