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滚筒烘干机广泛应用于食品、饲料、化工、医药、矿山等行业。设备工作过程如下:脱水后的湿物料加入干燥机后,在滚筒内均布的抄板器翻动下,物料在干燥机内均匀分散与热空气充分接触,加快了干燥传热﹑传质。在干燥过程中,物料在带有倾斜度的抄板和热气质的作用下,至干燥机另一段星形卸料阀排出成品。该机适用于含水小于85%的各类糟渣物料的干燥,如啤酒糟、豆渣、喷浆玉米皮、煤泥、果渣等,对于开辟饲料,降低饲养成本,减少环境污染具有良好效果。

滚筒烘干机的热源来自燃烧装置,采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。

滚筒烘干机在使用中出现剧烈震动的解决方法:
1、在我们对滚筒烘干机安装的过程中,如果不注意对托轮、挡轮、筒体和滚圈等细节的把握,在安装不到位或者细节控制不严格的情况下,就会导致设备运行中出现振动异常的状况。所以,这就需要我们在对滚筒干燥机安装的过程中,要注意对各个细节的正确把握,这样才能更好的设备的安全稳定运行。

当用户在对进料的时候,如果不能保持正确的进料方式,在给料不均的情况下,很容易导致筒体向一侧偏斜,这样滚筒烘干机在长时间受力不均、重力不平衡的状况下,就容易产生异常振动。所以,均匀的给料,是防止滚筒烘干机出现剧烈振动的重要措施。
3、随着干燥作业的不断进行,如果滚筒烘干机齿轮咬合出现问题,也会导致设备剧烈振动。另外,在滚筒烘干机底座损坏的情况下,就会造成设备移位不平衡,从而出现振动剧烈。对于这种现象,我们要注意对设备配置合适的齿轮,同时对底座受损面进行及时修复固定等。

滚筒烘干机内部结构剖析:
二手滚筒烘干机内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎装置,能够干燥普通回转干燥机无法处理的粘性物料。针对高含水量、颗粒度小的物料,星光滚筒烘干机是佳选择,烘干过程采用顺流工艺,使用特殊设计的加料装置,在物料进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换,在其表面形成一层硬壳,这样大大减少物料粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段,除安装扬料板外,同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板,不但能够传导热量,而且还能防止物料粘堵筒体和扬料板,充分利用进料端干燥速率快的特点,实现层层“”的方法使其能迅速干燥。但在的烘干机偶尔也会出现堵塞的现象,我们如何判断烘干机是否堵塞了呢?我们可以通过高压泵的压力来判断,当发现高压泵的压力突然提高或塔口温度明显升高的现象,这个时候很可能就是堵塞造成的。要及时进行解决避免出现废料现象。

转筒烘干机工作原理:
干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再排放。

单筒烘干机
。单筒烘干机也叫回转式烘干机或滚筒式烘干机,主要是用来烘干大水分、高粘度的物料,如煤炭、污泥、粉煤灰、沙子、矿渣、木屑等物料,广泛用于建材、冶金、化工、水泥、耐材等行业。单筒烘干机主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。
三筒烘干机
。三筒烘干机是将带有倾角的回转圆筒干燥机与气流干燥机原理合二为一的干燥机。不仅能处理粘性较低的高水分物料,还能处理粘性较大的高水分物料。该机广泛适应于各种粉状、块状、片状料和各类糟渣物料的干燥。如矿砂、矿粉、铁矿石、啤酒糟、酒精糟、果渣、药渣、酱糟、糖渣、淀粉渣、木屑等。具有体积小、热、重量轻、适用性广、温度控制灵活等优点。

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